Anmeldung / Registrierung
undefined Czech Republic expand_more
Kontakt
A94017/32A94017/32

PFX - Tieflochspiralbohrer, lang
Material ID: 5973057

Langbohrer PFX Bohrer mit Zylinderschaft, Durchmesser 0.5313" (17/32) mit einer Gesamtlänge von 203mm und einer Schneidenlänge von 121mm gemäß DIN/ANSI Standard mit 130° Spitzenwinkel, Kobalt basiertes HSS-E mit blank, hochspiralisiert und parabolischem Kern für 10xD Bohrungen ohne Zentrierung in Stahl, Edelstahl und Superlegierungen

info Wenn Sie Preise oder Bestandsinformationen sehen wollen, melden Sie sich an oder registrieren Sie sich.
Für den Zugriff auf die Wunschliste anmelden
Produktmerkmal

Unbeschichtet

Schnellarbeitsstahl mit Kobalt

DIN/ANSI-Normen

10xD Nutzlänge/Durchmesser

Bohrerspitze 130°

Zylinderschaft

Ausführung mit großer Spiralnut

Rechtslauf/Rechts schneidend

h8 – Branchenstandard-Werkzeugtoleranzbereich (basierend auf Durchmesserbereich)

Produktdetails
BeschreibungWert
EAN Nummer7320760059050
Produktnummer (SAP)86011989
Bestellcode ZollA94017/32
ProduktreihePFX
Bruttogewicht - Gramm174
Schneiddurchmesser - Zoll (DC)17/32
Schneiddurchmesser - Metrisch (DC)13.49 mm
Schneiddurchmesser - fraktional Zoll (DC)0.5313 inch
Spannutlänge - Metrisch (LCF)121 mm
Gesamtlänge - Metrisch (OAL)203 mm
Spanndurchmesser - Metrisch (DCON MS)13.49 mm
Spannutlänge - fraktional Zoll (LCF)4.7638 inch
ISOA94017/32
Schnittbedingungen
Eignungvcf
P1.1 - Automatenstahl/Kohlenstoffstahl geschwefelt mit einer Härte von < 240HB
help_outline
Vorrangige Anwendung
29 m/min 0.19 mm/rev
P1.2 - Automatenstahl/Kohlenstoffstahl geschwefelt und phosphorisiert mit einer Härte von < 180HB
help_outline
Vorrangige Anwendung
33 m/min 0.19 mm/rev
P1.3 - Automatenstahl/Kohlenstoffstahl geschwefelt/phosphorisiert und bleihaltig mit einer Härte von < 180HB
help_outline
Vorrangige Anwendung
34 m/min 0.19 mm/rev
Eignungvcf
P2.1 - Normaler kohlenstoffarmer Stahl mit < 0,25 % C mit einer Härte von < 180 HB
help_outline
Vorrangige Anwendung
25 m/min 0.19 mm/rev
P2.2 - Normaler Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt < 0,55% C mit einer Härte von < 240 HB
help_outline
Vorrangige Anwendung
22 m/min 0.218 mm/rev
P2.3 - Normaler Kohlenstoffstahl mit > 0,55 % C, mit einer Härte von < 300 HB
help_outline
Vorrangige Anwendung
19 m/min 0.117 mm/rev
Eignungvcf
P3.1 - Legierter Stahl mit einer Härte von < 180HB
help_outline
Vorrangige Anwendung
25 m/min 0.218 mm/rev
P3.2 - Legierter Stahl mit einer Härte von 180 - 260HB
help_outline
Vorrangige Anwendung
20 m/min 0.218 mm/rev
P3.3 - Legierter Stahl mit einer Härte von 260 - 360HB
help_outline
Vorrangige Anwendung
17 m/min 0.117 mm/rev
Eignungvcf
P4.1 - Werkzeugstahl mit einer Härte von < 26HRC
help_outline
Vorrangige Anwendung
15 m/min 0.218 mm/rev
P4.2 - Werkzeugstahl mit einer Härte von 26 - 39RC
help_outline
Vorrangige Anwendung
13 m/min 0.117 mm/rev
P4.3 - Werkzeugstahl mit einer Härte von 39 - 45HRC
help_outline
Vorrangige Anwendung
10 m/min 0.117 mm/rev
Eignungvcf
M1.1 - Edelstahl, ferritisch mit einer Härte von < 160HB
help_outline
Vorrangige Anwendung
21 m/min 0.117 mm/rev
M1.2 - Edelstahl, ferritisch mit einer Härte von 160 - 220HB
help_outline
Vorrangige Anwendung
17 m/min 0.117 mm/rev
Eignungvcf
M2.1 - Edelstahl, martensitisch mit einer Härte von < 200HB
help_outline
Vorrangige Anwendung
18 m/min 0.117 mm/rev
M2.2 - Edelstahl, martensitisch mit einer Härte von 200 - 280HB
help_outline
Vorrangige Anwendung
15 m/min 0.117 mm/rev
Eignungvcf
M3.1 - Edelstahl, austenitisch mit einer Härte von < 200HB
help_outline
Vorrangige Anwendung
8 m/min 0.161 mm/rev
M3.2 - Edelstahl, austenitisch mit einer Härte von 200 - 260HB
help_outline
Vorrangige Anwendung
7 m/min 0.161 mm/rev
M3.3 - Edelstahl, austenitisch mit einer Härte von 260 - 300HB
help_outline
Vorrangige Anwendung
6 m/min 0.161 mm/rev
Eignungvcf
M4.1 - Edelstahl, austenitisch-ferritisch oder superaustenitisch mit einer Härte < 300HB
help_outline
Vorrangige Anwendung
9 m/min 0.096 mm/rev
Eignungvcf
K2.1 - Temperguss, ferritisch mit einer Härte von < 160HB
help_outline
Mögliche Anwendung
20 m/min 0.295 mm/rev
K2.2 - Temperguss, ferritisch oder perlitisch mit einer Härte von 160 - 200HB
help_outline
Mögliche Anwendung
16 m/min 0.295 mm/rev
K2.3 - Temperguss, perlitisch mit einer Härte von 200 - 240HB
help_outline
Mögliche Anwendung
13 m/min 0.257 mm/rev
Eignungvcf
K3.1 - Duktiles (sphäriodisches) Eisen, ferritisch mit einer Härte von < 180HB
help_outline
Mögliche Anwendung
17 m/min 0.295 mm/rev
K3.2 - Duktiles (sphäroidisches) Eisen, ferritisch oder perlitisch mit einer Härte von 180 - 220HB
help_outline
Mögliche Anwendung
13 m/min 0.295 mm/rev
K3.3 - Duktiles (sphäriodisches) Eisen, perlitisch mit einer Härte von 220 - 260HB
help_outline
Mögliche Anwendung
11 m/min 0.257 mm/rev
Eignungvcf
K4.1 - Austenitisches Gusseisen mit einer Härte von < 180HB
help_outline
Mögliche Anwendung
16 m/min 0.295 mm/rev
K4.2 - Austenitisches Gusseisen mit einer Härte von 180 - 240HB
help_outline
Mögliche Anwendung
12 m/min 0.295 mm/rev
K4.3 - Austemperiertes Sphäroguss mit einer Härte von 240 - 280HB
help_outline
Mögliche Anwendung
9 m/min 0.257 mm/rev
K4.4 - Austemperiertes Sphäroguss mit einer Härte von 280 - 320HB
help_outline
Mögliche Anwendung
8 m/min 0.257 mm/rev
K4.5 - Austemperiertes Sphäroguss mit einer Härte von 320 - 360HB
help_outline
Mögliche Anwendung
6 m/min 0.257 mm/rev
Eignungvcf
K5.1 - Vermiculargraphitguss mit einer Härte von < 180HB
help_outline
Mögliche Anwendung
18 m/min 0.295 mm/rev
K5.2 - Vermiculargraphitguss mit einer Härte von 180 - 220HB
help_outline
Mögliche Anwendung
14 m/min 0.295 mm/rev
K5.3 - Vermiculargraphitguss mit einer Härte von 220 - 260HB
help_outline
Mögliche Anwendung
11 m/min 0.257 mm/rev
Eignungvcf
N1.1 - Reinaluminium und Aluminiumknetlegierungen mit einer Härte von < 60HB
help_outline
Mögliche Anwendung
53 m/min 0.257 mm/rev
N1.2 - Aluminium-Knetlegierungen mit einer Härte von 60 - 100HB
help_outline
Mögliche Anwendung
40 m/min 0.257 mm/rev
N1.3 - Aluminium-Knetlegierungen mit einer Härte von 100 - 150HB
help_outline
Vorrangige Anwendung
27 m/min 0.468 mm/rev
Eignungvcf
N2.1 - Aluminiumgusslegierungen mit einer Härte von < 75HB
help_outline
Mögliche Anwendung
62 m/min 0.468 mm/rev
N2.2 - Aluminiumgusslegierungen mit einer Härte von 75 - 90HB
help_outline
Mögliche Anwendung
55 m/min 0.468 mm/rev
N2.3 - Aluminiumgusslegierungen mit einer Härte von 90 < 140HB
help_outline
Mögliche Anwendung
40 m/min 0.468 mm/rev
Eignungvcf
N3.1 - Automatenwerkstoffe aus Kupferlegierungen mit hervorragenden Bearbeitungseigenschaften
help_outline
Mögliche Anwendung
119 m/min 0.218 mm/rev
N3.2 - Kurzspanende Kupferlegierungen mit guten bis mittleren Zerspanungseigenschaften
help_outline
Mögliche Anwendung
70 m/min 0.19 mm/rev
N3.3 - Elektrolytkupfer und langspanende Kupferlegierungen mit mittleren bis schlechten Zerspanungseigenschaften
help_outline
Mögliche Anwendung
35 m/min 0.19 mm/rev
Eignungvcf
N4.1 - Thermoplastische Polymere
help_outline
Mögliche Anwendung
55 m/min 0.257 mm/rev
N4.2 - Duroplastische Polymere
help_outline
Mögliche Anwendung
40 m/min 0.19 mm/rev
Eignungvcf
S1.1 - Titan oder Titanlegierungen mit einer Härte von <200HB
help_outline
Vorrangige Anwendung
18 m/min 0.161 mm/rev
S1.2 - Titanlegierungen, mit einer Härte von 200 - 280HB
help_outline
Vorrangige Anwendung
13 m/min 0.117 mm/rev
S1.3 - Titanlegierungen, Härte 280 - 360HB
help_outline
Vorrangige Anwendung
6 m/min 0.117 mm/rev
Downloads
A94017-32_5973057_3D.stp