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R45347/64R45347/64

Force X Spiralbohrer, Kühlkanal 5×D
Material ID: 5978943

Hochleistungs FORCE X Bohrer mit DIN 6535HA NC Zylinderschaft, Durchmesser 0.7343" (47/64) mit einer Gesamtlänge von 153mm und einer Schneidenlänge von 99mm gemäß DIN 6537 L Standard mit 140° modifiezierter 4-Facettenkreuzanschliff, Vollhartmetall mit TiAlN Beschichtung, kontinuierlich verdünntem Kern und Kühlmittelbohrungen für 5xD Bohrungen ohne Zentrierung in Stahl, Edelstahl, Guss, Nichteisenmetalle, Superlegierungen und gehärtetes Material

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Produktmerkmal

Titan-Aluminiumnitrid-Beschichtung

Vollhartmetall

DIN 6537 L

5xD Nutzlänge/Durchmesser

Bohrerspitze 140°

DIN 6535 HA Zylindrischer Schaft

Ausführung mit CTW-Nut

Innenkühlung

m7 – Branchenstandard-Werkzeugtoleranzbereich (basierend auf Durchmesserbereich)

Produktdetails
BeschreibungWert
EAN Nummer7320760623916
Produktnummer (SAP)86019070
Bestellcode ZollR45347/64
ProduktreiheFORCE X
Bruttogewicht - Gramm455.6
Schneiddurchmesser - Zoll (DC)47/64
Schneiddurchmesser - Metrisch (DC)18.65 mm
Schneiddurchmesser - fraktional Zoll (DC)0.7343 inch
Spannutlänge - Metrisch (LCF)99 mm
Gesamtlänge - Metrisch (OAL)153 mm
Schafthöhe - Metrisch (LS)50 mm
Spanndurchmesser - Metrisch (DCON MS)20 mm
Spannutlänge - fraktional Zoll (LCF)3.8976 inch
ISOR45347/64
Schnittbedingungen
Eignungvcf
P1.1 - Automatenstahl/Kohlenstoffstahl geschwefelt mit einer Härte von < 240HB
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Vorrangige Anwendung
170 m/min 0.333 mm/rev
P1.2 - Automatenstahl/Kohlenstoffstahl geschwefelt und phosphorisiert mit einer Härte von < 180HB
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Vorrangige Anwendung
190 m/min 0.333 mm/rev
P1.3 - Automatenstahl/Kohlenstoffstahl geschwefelt/phosphorisiert und bleihaltig mit einer Härte von < 180HB
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Vorrangige Anwendung
197 m/min 0.333 mm/rev
Eignungvcf
P2.1 - Normaler kohlenstoffarmer Stahl mit < 0,25 % C mit einer Härte von < 180 HB
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Vorrangige Anwendung
145 m/min 0.333 mm/rev
P2.2 - Normaler Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt < 0,55% C mit einer Härte von < 240 HB
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Vorrangige Anwendung
128 m/min 0.333 mm/rev
P2.3 - Normaler Kohlenstoffstahl mit > 0,55 % C, mit einer Härte von < 300 HB
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Vorrangige Anwendung
113 m/min 0.333 mm/rev
Eignungvcf
P3.1 - Legierter Stahl mit einer Härte von < 180HB
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Vorrangige Anwendung
126 m/min 0.333 mm/rev
P3.2 - Legierter Stahl mit einer Härte von 180 - 260HB
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Vorrangige Anwendung
102 m/min 0.333 mm/rev
P3.3 - Legierter Stahl mit einer Härte von 260 - 360HB
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Vorrangige Anwendung
86 m/min 0.333 mm/rev
Eignungvcf
P4.1 - Werkzeugstahl mit einer Härte von < 26HRC
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Vorrangige Anwendung
75 m/min 0.333 mm/rev
P4.2 - Werkzeugstahl mit einer Härte von 26 - 39RC
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Vorrangige Anwendung
64 m/min 0.333 mm/rev
P4.3 - Werkzeugstahl mit einer Härte von 39 - 45HRC
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Vorrangige Anwendung
52 m/min 0.237 mm/rev
Eignungvcf
M1.1 - Edelstahl, ferritisch mit einer Härte von < 160HB
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Mögliche Anwendung
71 m/min 0.333 mm/rev
M1.2 - Edelstahl, ferritisch mit einer Härte von 160 - 220HB
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Mögliche Anwendung
61 m/min 0.333 mm/rev
Eignungvcf
M2.1 - Edelstahl, martensitisch mit einer Härte von < 200HB
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Mögliche Anwendung
64 m/min 0.333 mm/rev
M2.2 - Edelstahl, martensitisch mit einer Härte von 200 - 280HB
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Mögliche Anwendung
52 m/min 0.333 mm/rev
M2.3 - Edelstahl, martensitisch mit einer Härte von 280 - 380HB
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Mögliche Anwendung
44 m/min 0.237 mm/rev
Eignungvcf
M3.1 - Edelstahl, austenitisch mit einer Härte von < 200HB
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Mögliche Anwendung
39 m/min 0.333 mm/rev
M3.2 - Edelstahl, austenitisch mit einer Härte von 200 - 260HB
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Mögliche Anwendung
33 m/min 0.333 mm/rev
M3.3 - Edelstahl, austenitisch mit einer Härte von 260 - 300HB
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Mögliche Anwendung
30 m/min 0.333 mm/rev
Eignungvcf
M4.1 - Edelstahl, austenitisch-ferritisch oder superaustenitisch mit einer Härte < 300HB
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Mögliche Anwendung
29 m/min 0.237 mm/rev
M4.2 - Edelstahl, ausscheidungshärtend austenitisch mit einer Härte von 300 - 380HB
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Mögliche Anwendung
25 m/min 0.237 mm/rev
Eignungvcf
K1.1 - Grauguss, ferritisch oder ferritisch-perlitisch mit einer Härte von < 180HB
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Vorrangige Anwendung
105 m/min 0.443 mm/rev
K1.2 - Grauguss, ferritisch-perlitisch oder perlitisch mit einer Härte von 180 - 240HB
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Vorrangige Anwendung
77 m/min 0.443 mm/rev
K1.3 - Grauguss, perlitisch mit einer Härte von 240 - 280HB
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Vorrangige Anwendung
58 m/min 0.443 mm/rev
Eignungvcf
K2.1 - Temperguss, ferritisch mit einer Härte von < 160HB
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Vorrangige Anwendung
93 m/min 0.333 mm/rev
K2.2 - Temperguss, ferritisch oder perlitisch mit einer Härte von 160 - 200HB
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Vorrangige Anwendung
76 m/min 0.333 mm/rev
K2.3 - Temperguss, perlitisch mit einer Härte von 200 - 240HB
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Vorrangige Anwendung
61 m/min 0.333 mm/rev
Eignungvcf
K3.1 - Duktiles (sphäriodisches) Eisen, ferritisch mit einer Härte von < 180HB
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Vorrangige Anwendung
83 m/min 0.333 mm/rev
K3.2 - Duktiles (sphäroidisches) Eisen, ferritisch oder perlitisch mit einer Härte von 180 - 220HB
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Vorrangige Anwendung
64 m/min 0.333 mm/rev
K3.3 - Duktiles (sphäriodisches) Eisen, perlitisch mit einer Härte von 220 - 260HB
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Vorrangige Anwendung
51 m/min 0.333 mm/rev
Eignungvcf
K4.1 - Austenitisches Gusseisen mit einer Härte von < 180HB
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Vorrangige Anwendung
77 m/min 0.333 mm/rev
K4.2 - Austenitisches Gusseisen mit einer Härte von 180 - 240HB
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Vorrangige Anwendung
58 m/min 0.333 mm/rev
K4.3 - Austemperiertes Sphäroguss mit einer Härte von 240 - 280HB
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Vorrangige Anwendung
43 m/min 0.333 mm/rev
K4.4 - Austemperiertes Sphäroguss mit einer Härte von 280 - 320HB
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Vorrangige Anwendung
36 m/min 0.333 mm/rev
K4.5 - Austemperiertes Sphäroguss mit einer Härte von 320 - 360HB
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Vorrangige Anwendung
30 m/min 0.333 mm/rev
Eignungvcf
K5.1 - Vermiculargraphitguss mit einer Härte von < 180HB
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Vorrangige Anwendung
86 m/min 0.333 mm/rev
K5.2 - Vermiculargraphitguss mit einer Härte von 180 - 220HB
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Vorrangige Anwendung
66 m/min 0.333 mm/rev
K5.3 - Vermiculargraphitguss mit einer Härte von 220 - 260HB
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Vorrangige Anwendung
50 m/min 0.333 mm/rev
Eignungvcf
N1.1 - Reinaluminium und Aluminiumknetlegierungen mit einer Härte von < 60HB
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Vorrangige Anwendung
238 m/min 0.443 mm/rev
N1.2 - Aluminium-Knetlegierungen mit einer Härte von 60 - 100HB
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Vorrangige Anwendung
179 m/min 0.443 mm/rev
N1.3 - Aluminium-Knetlegierungen mit einer Härte von 100 - 150HB
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Vorrangige Anwendung
119 m/min 0.443 mm/rev
Eignungvcf
N2.1 - Aluminiumgusslegierungen mit einer Härte von < 75HB
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Vorrangige Anwendung
293 m/min 0.333 mm/rev
N2.2 - Aluminiumgusslegierungen mit einer Härte von 75 - 90HB
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Vorrangige Anwendung
263 m/min 0.333 mm/rev
N2.3 - Aluminiumgusslegierungen mit einer Härte von 90 < 140HB
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Vorrangige Anwendung
190 m/min 0.333 mm/rev
Eignungvcf
N3.1 - Automatenwerkstoffe aus Kupferlegierungen mit hervorragenden Bearbeitungseigenschaften
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Vorrangige Anwendung
354 m/min 0.443 mm/rev
N3.2 - Kurzspanende Kupferlegierungen mit guten bis mittleren Zerspanungseigenschaften
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Vorrangige Anwendung
209 m/min 0.443 mm/rev
N3.3 - Elektrolytkupfer und langspanende Kupferlegierungen mit mittleren bis schlechten Zerspanungseigenschaften
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Vorrangige Anwendung
105 m/min 0.443 mm/rev
Eignungvcf
S1.1 - Titan oder Titanlegierungen mit einer Härte von <200HB
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Vorrangige Anwendung
52 m/min 0.333 mm/rev
S1.2 - Titanlegierungen, mit einer Härte von 200 - 280HB
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Vorrangige Anwendung
43 m/min 0.333 mm/rev
S1.3 - Titanlegierungen, Härte 280 - 360HB
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Vorrangige Anwendung
38 m/min 0.237 mm/rev
Eignungvcf
H1.1 - Hartguss mit einer Härte von <440HB
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Vorrangige Anwendung
53 m/min 0.237 mm/rev