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B44111.0B44111.0

Maschinenreibahle, extrem ungleiche Teilung
Material ID: 5987164

Maschinenreibahle mit stark ungleichgeteilt geradegenutet und einem Zylinderschaft, Durchmesser 11.00mm mit einer Gesamtlänge von 142mm, einer Schneidenlänge von 19mm und 96mm Arbeitstiefe mit Halsfreischliff, gemäß DIN 8050 Standard für präzise Löcher im Bereich H7 Toleranz, HM bestückt mit unbeschichtet zum bearbeiten von freie Bearbeitung, einfachem Kohlenstoffstahl, Stahllegierungen und Werkzeugstahl Stahl, Grau, formbaren, dehnbaren und verdichteter Graphit Gusseisen, bearbeitetes und gegossenes Aluminium und Kupfer und Kupferlegierungen

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Produktmerkmal

Unbeschichtet

Vollhartmetall

DIN 8050 – Reibahlen mit Zylinderschaft

Rechtslauf/Rechts schneidend

Zylinderschaft

DIN Form A – Gerade Nut ≤ Ø3,5mm

H7 – Branchenstandard-Bohrungstoleranz-bereich (basierend auf Durchmesserbereich)

Produktdetails
BeschreibungWert
EAN Nummer7320760421093
Produktnummer (SAP)86013063
Bestellcode ZollB44111.0
Bruttogewicht - Gramm83.5
Schneiddurchmesser - Metrisch (DC)11 mm
Gesamtlänge - Metrisch (OAL)142 mm
Spannutlänge - Metrisch (LCF)19 mm
Grundkörperlänge - Metrisch (LB)96 mm
Schneidenanzahl6
Spanndurchmesser - Metrisch (DCON MS)10 mm
Spanndurchmesser Tolleranz Maschineh9
ISOB44111.0
Schnittbedingungen
Eignungvcf
P1.1 - Automatenstahl/Kohlenstoffstahl geschwefelt mit einer Härte von < 240HB
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Vorrangige Anwendung
23 m/min
P1.2 - Automatenstahl/Kohlenstoffstahl geschwefelt und phosphorisiert mit einer Härte von < 180HB
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Vorrangige Anwendung
26 m/min
P1.3 - Automatenstahl/Kohlenstoffstahl geschwefelt/phosphorisiert und bleihaltig mit einer Härte von < 180HB
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Vorrangige Anwendung
27 m/min
Eignungvcf
P2.1 - Normaler kohlenstoffarmer Stahl mit < 0,25 % C mit einer Härte von < 180 HB
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Vorrangige Anwendung
20 m/min
P2.2 - Normaler Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt < 0,55% C mit einer Härte von < 240 HB
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Vorrangige Anwendung
18 m/min
P2.3 - Normaler Kohlenstoffstahl mit > 0,55 % C, mit einer Härte von < 300 HB
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Vorrangige Anwendung
16 m/min
Eignungvcf
P3.1 - Legierter Stahl mit einer Härte von < 180HB
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Vorrangige Anwendung
16 m/min
P3.2 - Legierter Stahl mit einer Härte von 180 - 260HB
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Vorrangige Anwendung
13 m/min
P3.3 - Legierter Stahl mit einer Härte von 260 - 360HB
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Vorrangige Anwendung
11 m/min
Eignungvcf
P4.1 - Werkzeugstahl mit einer Härte von < 26HRC
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Vorrangige Anwendung
10 m/min
P4.2 - Werkzeugstahl mit einer Härte von 26 - 39RC
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Vorrangige Anwendung
8 m/min
P4.3 - Werkzeugstahl mit einer Härte von 39 - 45HRC
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Vorrangige Anwendung
7 m/min
Eignungvcf
M1.1 - Edelstahl, ferritisch mit einer Härte von < 160HB
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Mögliche Anwendung
10 m/min
M1.2 - Edelstahl, ferritisch mit einer Härte von 160 - 220HB
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Mögliche Anwendung
8 m/min
Eignungvcf
M2.1 - Edelstahl, martensitisch mit einer Härte von < 200HB
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Mögliche Anwendung
9 m/min
M2.2 - Edelstahl, martensitisch mit einer Härte von 200 - 280HB
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Mögliche Anwendung
7 m/min
M2.3 - Edelstahl, martensitisch mit einer Härte von 280 - 380HB
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Mögliche Anwendung
6 m/min
Eignungvcf
K1.1 - Grauguss, ferritisch oder ferritisch-perlitisch mit einer Härte von < 180HB
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Vorrangige Anwendung
20 m/min
K1.2 - Grauguss, ferritisch-perlitisch oder perlitisch mit einer Härte von 180 - 240HB
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Vorrangige Anwendung
15 m/min
K1.3 - Grauguss, perlitisch mit einer Härte von 240 - 280HB
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Vorrangige Anwendung
11 m/min
Eignungvcf
K2.1 - Temperguss, ferritisch mit einer Härte von < 160HB
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Vorrangige Anwendung
21 m/min
K2.2 - Temperguss, ferritisch oder perlitisch mit einer Härte von 160 - 200HB
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Vorrangige Anwendung
17 m/min
K2.3 - Temperguss, perlitisch mit einer Härte von 200 - 240HB
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Vorrangige Anwendung
14 m/min
Eignungvcf
K3.1 - Duktiles (sphäriodisches) Eisen, ferritisch mit einer Härte von < 180HB
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Vorrangige Anwendung
18 m/min
K3.2 - Duktiles (sphäroidisches) Eisen, ferritisch oder perlitisch mit einer Härte von 180 - 220HB
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Vorrangige Anwendung
14 m/min
K3.3 - Duktiles (sphäriodisches) Eisen, perlitisch mit einer Härte von 220 - 260HB
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Vorrangige Anwendung
11 m/min
Eignungvcf
K5.1 - Vermiculargraphitguss mit einer Härte von < 180HB
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Vorrangige Anwendung
19 m/min
K5.2 - Vermiculargraphitguss mit einer Härte von 180 - 220HB
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Vorrangige Anwendung
15 m/min
K5.3 - Vermiculargraphitguss mit einer Härte von 220 - 260HB
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Vorrangige Anwendung
11 m/min
Eignungvcf
N1.1 - Reinaluminium und Aluminiumknetlegierungen mit einer Härte von < 60HB
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Mögliche Anwendung
60 m/min
N1.2 - Aluminium-Knetlegierungen mit einer Härte von 60 - 100HB
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Vorrangige Anwendung
45 m/min
N1.3 - Aluminium-Knetlegierungen mit einer Härte von 100 - 150HB
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Vorrangige Anwendung
30 m/min
Eignungvcf
N2.1 - Aluminiumgusslegierungen mit einer Härte von < 75HB
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Vorrangige Anwendung
38 m/min
N2.2 - Aluminiumgusslegierungen mit einer Härte von 75 - 90HB
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Vorrangige Anwendung
35 m/min
N2.3 - Aluminiumgusslegierungen mit einer Härte von 90 < 140HB
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Vorrangige Anwendung
25 m/min
Eignungvcf
N3.1 - Automatenwerkstoffe aus Kupferlegierungen mit hervorragenden Bearbeitungseigenschaften
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Vorrangige Anwendung
64 m/min
N3.2 - Kurzspanende Kupferlegierungen mit guten bis mittleren Zerspanungseigenschaften
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Vorrangige Anwendung
38 m/min
N3.3 - Elektrolytkupfer und langspanende Kupferlegierungen mit mittleren bis schlechten Zerspanungseigenschaften
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Mögliche Anwendung
19 m/min
Eignungvcf
N4.1 - Thermoplastische Polymere
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Mögliche Anwendung
35 m/min
N4.2 - Duroplastische Polymere
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Mögliche Anwendung
30 m/min