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501-6N60

Bohrer für die Flugzeugindustrie
Material ID: 6001340

Aerospace Verlängerungen Bohrer mit Zylinderschaft, Durchmesser 0.0400" (N60) mit einer Gesamtlänge von 6" und einer Schneidenlänge von 11/16" gemäß NAS907 Type B Standard mit 135° Heavy Duty Kreuzanschliff, HSS mit dampfangelassen für 4xD Bohrungen ohne Zentrierung in Stahl, Edelstahl und Guss

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Produktmerkmal

Dampfanlassbehandlung

Schnellarbeitsstahl

NAS907 – Bohrernormen für Luftfahrtindustrie

4xD Nutzlänge/Durchmesser

Bohrerspitze 135°

Zylinderschaft

Rechtslauf/Rechts schneidend

Produktdetails

Beschreibung	Wert
Bestellcode ISO	501-6N60
Schneiddurchmesser - fraktional Zoll (DC)	0.04 inch
Spannutlänge - Zoll (LCF)	11/16
Gesamtlänge - Zoll (OAL)	6"
EAN Nummer	086071581600
Produktnummer (SAP)	86032165
Bruttogewicht - Gramm	1.208
Schneiddurchmesser - Metrisch (DC)	1.02 mm
Gesamtlänge - Metrisch (OAL)	152.4 mm
ISO	501-6N60
Schnittdurchmesser (DC)	N60

Schnittbedingungen

P - Stahl und Stahlguss

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P2 - Einfacher Kohlenstoffstahl (Stähle, die hauptsächlich aus Eisen und Kohlenstoff bestehen)

	Eignung	v_c	f
P2.2 - Normaler Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt < 0,55% C mit einer Härte von < 240 HB	help_outline Mögliche Anwendung	25 m/min	0.019 mm/rev
P2.3 - Normaler Kohlenstoffstahl mit > 0,55 % C, mit einer Härte von < 300 HB	help_outline Vorrangige Anwendung	22 m/min	0.018 mm/rev

	Eignung	v_c	f
P3.1 - Legierter Stahl mit einer Härte von < 180HB	help_outline Mögliche Anwendung	19 m/min	0.019 mm/rev
P3.2 - Legierter Stahl mit einer Härte von 180 - 260HB	help_outline Mögliche Anwendung	15 m/min	0.019 mm/rev
P3.3 - Legierter Stahl mit einer Härte von 260 - 360HB	help_outline Vorrangige Anwendung	13 m/min	0.018 mm/rev

	Eignung	v_c	f
P4.1 - Werkzeugstahl mit einer Härte von < 26HRC	help_outline Vorrangige Anwendung	11 m/min	0.019 mm/rev
P4.2 - Werkzeugstahl mit einer Härte von 26 - 39RC	help_outline Mögliche Anwendung	10 m/min	0.018 mm/rev
P4.3 - Werkzeugstahl mit einer Härte von 39 - 45HRC	help_outline Mögliche Anwendung	8 m/min	0.016 mm/rev

	Eignung	v_c	f
M1.1 - Edelstahl, ferritisch mit einer Härte von < 160HB	help_outline Mögliche Anwendung	21 m/min	0.018 mm/rev
M1.2 - Edelstahl, ferritisch mit einer Härte von 160 - 220HB	help_outline Mögliche Anwendung	17 m/min	0.018 mm/rev

	Eignung	v_c	f
M2.1 - Edelstahl, martensitisch mit einer Härte von < 200HB	help_outline Mögliche Anwendung	18 m/min	0.018 mm/rev
M2.2 - Edelstahl, martensitisch mit einer Härte von 200 - 280HB	help_outline Mögliche Anwendung	15 m/min	0.018 mm/rev

	Eignung	v_c	f
M3.1 - Edelstahl, austenitisch mit einer Härte von < 200HB	help_outline Vorrangige Anwendung	9 m/min	0.02 mm/rev
M3.2 - Edelstahl, austenitisch mit einer Härte von 200 - 260HB	help_outline Vorrangige Anwendung	8 m/min	0.02 mm/rev
M3.3 - Edelstahl, austenitisch mit einer Härte von 260 - 300HB	help_outline Vorrangige Anwendung	7 m/min	0.015 mm/rev

	Eignung	v_c	f
K1.1 - Grauguss, ferritisch oder ferritisch-perlitisch mit einer Härte von < 180HB	help_outline Mögliche Anwendung	30 m/min	0.022 mm/rev
K1.2 - Grauguss, ferritisch-perlitisch oder perlitisch mit einer Härte von 180 - 240HB	help_outline Mögliche Anwendung	22 m/min	0.019 mm/rev
K1.3 - Grauguss, perlitisch mit einer Härte von 240 - 280HB	help_outline Mögliche Anwendung	17 m/min	0.019 mm/rev

	Eignung	v_c	f
K2.1 - Temperguss, ferritisch mit einer Härte von < 160HB	help_outline Mögliche Anwendung	25 m/min	0.018 mm/rev
K2.2 - Temperguss, ferritisch oder perlitisch mit einer Härte von 160 - 200HB	help_outline Mögliche Anwendung	20 m/min	0.018 mm/rev
K2.3 - Temperguss, perlitisch mit einer Härte von 200 - 240HB	help_outline Vorrangige Anwendung	16 m/min	0.018 mm/rev

	Eignung	v_c	f
K3.1 - Duktiles (sphäriodisches) Eisen, ferritisch mit einer Härte von < 180HB	help_outline Mögliche Anwendung	22 m/min	0.018 mm/rev
K3.2 - Duktiles (sphäroidisches) Eisen, ferritisch oder perlitisch mit einer Härte von 180 - 220HB	help_outline Mögliche Anwendung	17 m/min	0.018 mm/rev
K3.3 - Duktiles (sphäriodisches) Eisen, perlitisch mit einer Härte von 220 - 260HB	help_outline Vorrangige Anwendung	13 m/min	0.018 mm/rev

	Eignung	v_c	f
K4.1 - Austenitisches Gusseisen mit einer Härte von < 180HB	help_outline Mögliche Anwendung	20 m/min	0.018 mm/rev
K4.2 - Austenitisches Gusseisen mit einer Härte von 180 - 240HB	help_outline Mögliche Anwendung	15 m/min	0.018 mm/rev
K4.3 - Austemperiertes Sphäroguss mit einer Härte von 240 - 280HB	help_outline Vorrangige Anwendung	11 m/min	0.018 mm/rev
K4.4 - Austemperiertes Sphäroguss mit einer Härte von 280 - 320HB	help_outline Vorrangige Anwendung	10 m/min	0.018 mm/rev
K4.5 - Austemperiertes Sphäroguss mit einer Härte von 320 - 360HB	help_outline Vorrangige Anwendung	8 m/min	0.018 mm/rev

	Eignung	v_c	f
K5.1 - Vermiculargraphitguss mit einer Härte von < 180HB	help_outline Mögliche Anwendung	23 m/min	0.018 mm/rev
K5.2 - Vermiculargraphitguss mit einer Härte von 180 - 220HB	help_outline Mögliche Anwendung	17 m/min	0.018 mm/rev
K5.3 - Vermiculargraphitguss mit einer Härte von 220 - 260HB	help_outline Vorrangige Anwendung	13 m/min	0.018 mm/rev

	Eignung	v_c	f
N2.2 - Aluminiumgusslegierungen mit einer Härte von 75 - 90HB	help_outline Vorrangige Anwendung	27 m/min	0.02 mm/rev
N2.3 - Aluminiumgusslegierungen mit einer Härte von 90 < 140HB	help_outline Vorrangige Anwendung	24 m/min	0.019 mm/rev

	Eignung	v_c	f
N3.1 - Automatenwerkstoffe aus Kupferlegierungen mit hervorragenden Bearbeitungseigenschaften	help_outline Mögliche Anwendung	27 m/min	0.021 mm/rev
N3.2 - Kurzspanende Kupferlegierungen mit guten bis mittleren Zerspanungseigenschaften	help_outline Vorrangige Anwendung	21 m/min	0.021 mm/rev
N3.3 - Elektrolytkupfer und langspanende Kupferlegierungen mit mittleren bis schlechten Zerspanungseigenschaften	help_outline Mögliche Anwendung	16 m/min	0.02 mm/rev

	Eignung	v_c	f
S1.1 - Titan oder Titanlegierungen mit einer Härte von <200HB	help_outline Vorrangige Anwendung	23 m/min	0.019 mm/rev
S1.2 - Titanlegierungen, mit einer Härte von 200 - 280HB	help_outline Vorrangige Anwendung	12 m/min	0.016 mm/rev
S1.3 - Titanlegierungen, Härte 280 - 360HB	help_outline Vorrangige Anwendung	6 m/min	0.014 mm/rev

	Eignung	v_c	f
S2.1 - Hochtemperaturlegierungen auf Fe-Basis mit einer Härte von <200HB	help_outline Mögliche Anwendung	8 m/min	0.018 mm/rev
S2.2 - Hochtemperaturlegierungen auf Fe-Basis mit einer Härte von 200-280HB	help_outline Mögliche Anwendung	4 m/min	0.012 mm/rev

	Eignung	v_c	f
S3.1 - Hochtemperatur-Ni-Basislegierungen mit einer Härte von <280HB	help_outline Mögliche Anwendung	6 m/min	0.018 mm/rev
S3.2 - Hochtemperaturlegierungen auf Ni-Basis mit einer Härte von 280 - 360HB	help_outline Mögliche Anwendung	3 m/min	0.012 mm/rev

	Eignung	v_c	f
S4.1 - Hochtemperaturlegierungen auf Co-Basis mit einer Härte von <240HB	help_outline Mögliche Anwendung	5 m/min	0.018 mm/rev
S4.2 - Hochtemperaturlegierungen auf Co-Basis mit einer Härte von 240 - 320HB	help_outline Mögliche Anwendung	2 m/min	0.012 mm/rev