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E398UNF1/4E398UNF1/4

HSS-E-PM-Gewindebohrer mit Spiralnut, UNF, DIN-Norm, TiCN-beschichtet
Material ID: 8464230

Gewindegröße UNF 0.25 inch - 28 TPI, mit Gewindetoleranzklasse 93707, und maximale Gewindetiefe 0.625 Zoll.

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Produktmerkmal

Titan-Carbonnitrid-Beschichtung

Gewindeform, Feingewinde UNF

DIN 2184-1 – Gewindebohrer

Zollinnengewinde – Mittlere Passung (mit erhöhtem Flankendurchmesser)

Grundloch

2,5xD Nutzlänge/Durchmesser

High Speed Cobalt Powder Metal Tool Material

Gewindebohrerfase – Normaler Anschnitt (2 – 3 Gänge)

Geometrie mit Spiralnuten

48° Spiralwinkel (Nut)

Rechtslauf/Rechts schneidend

Produktdetails
BeschreibungWert
Bestellcode ISOE398UNF1/4
Produktnummer (SAP)86046818
EAN Nummer3603607095713
Gewindegröße (TDZ)1/4
Gewindenenndurchmesser - Metrisch (TD)6.35 mm
Gewindegänge pro Zoll (TPI)28
Gesamtlänge - Metrisch (OAL)80 mm
Gesamtlänge - fraktional Zoll (OAL)3.15 inch
Gewindelänge - Metrisch (THL)10 mm
Gewindelänge - fraktional Zoll (THL)0.394 inch
Spanndurchmesser - fraktional Zoll (DCON MS)0.276 inch
Spanndurchmesser - Metrisch (DCON MS)7 mm
Schneidenanzahl3
Einsatzlänge - fraktional Zoll (LU)1.181 inch
Einsatzlänge - Metrisch (LU)30 mm
Spannbreite - fraktional Zoll (WSC)0.217 inch
Spannbreite - Metrisch (WSC)5.5 mm
Einspannlänge - fraktional Zoll (LCS)0.315 inch
Einspannlänge - Metrisch (LSC)8 mm
Ausgangsdurchmesser - fraktional Zoll (PHD)0.217 inch
Ausgangsdurchmesser - Metrisch (PHD)5.5 mm
Bruttogewicht - Gramm20
ISOE398UNF1/4
Schnittbedingungen
Eignungvcf
P1.1 - Automatenstahl/Kohlenstoffstahl geschwefelt mit einer Härte von < 240HB
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Vorrangige Anwendung
35 m/min
P1.2 - Automatenstahl/Kohlenstoffstahl geschwefelt und phosphorisiert mit einer Härte von < 180HB
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Vorrangige Anwendung
40 m/min
P1.3 - Automatenstahl/Kohlenstoffstahl geschwefelt/phosphorisiert und bleihaltig mit einer Härte von < 180HB
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Vorrangige Anwendung
42 m/min
Eignungvcf
P2.1 - Normaler kohlenstoffarmer Stahl mit < 0,25 % C mit einer Härte von < 180 HB
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Vorrangige Anwendung
31 m/min
P2.2 - Normaler Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt < 0,55% C mit einer Härte von < 240 HB
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Vorrangige Anwendung
27 m/min
P2.3 - Normaler Kohlenstoffstahl mit > 0,55 % C, mit einer Härte von < 300 HB
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Vorrangige Anwendung
24 m/min
Eignungvcf
P3.1 - Legierter Stahl mit einer Härte von < 180HB
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Vorrangige Anwendung
19 m/min
P3.2 - Legierter Stahl mit einer Härte von 180 - 260HB
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Vorrangige Anwendung
15 m/min
P3.3 - Legierter Stahl mit einer Härte von 260 - 360HB
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Mögliche Anwendung
12 m/min
Eignungvcf
P4.1 - Werkzeugstahl mit einer Härte von < 26HRC
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Vorrangige Anwendung
11 m/min
P4.2 - Werkzeugstahl mit einer Härte von 26 - 39RC
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Mögliche Anwendung
9 m/min
Eignungvcf
M1.1 - Edelstahl, ferritisch mit einer Härte von < 160HB
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Vorrangige Anwendung
14 m/min
M1.2 - Edelstahl, ferritisch mit einer Härte von 160 - 220HB
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Vorrangige Anwendung
11 m/min
Eignungvcf
M2.1 - Edelstahl, martensitisch mit einer Härte von < 200HB
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Vorrangige Anwendung
12 m/min
M2.2 - Edelstahl, martensitisch mit einer Härte von 200 - 280HB
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Vorrangige Anwendung
10 m/min
Eignungvcf
M3.1 - Edelstahl, austenitisch mit einer Härte von < 200HB
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Vorrangige Anwendung
9 m/min
M3.2 - Edelstahl, austenitisch mit einer Härte von 200 - 260HB
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Vorrangige Anwendung
7 m/min
M3.3 - Edelstahl, austenitisch mit einer Härte von 260 - 300HB
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Mögliche Anwendung
6 m/min
Eignungvcf
M4.1 - Edelstahl, austenitisch-ferritisch oder superaustenitisch mit einer Härte < 300HB
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Mögliche Anwendung
4 m/min
Eignungvcf
N1.3 - Aluminium-Knetlegierungen mit einer Härte von 100 - 150HB
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Mögliche Anwendung
11 m/min
Eignungvcf
N2.1 - Aluminiumgusslegierungen mit einer Härte von < 75HB
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Mögliche Anwendung
35 m/min
N2.2 - Aluminiumgusslegierungen mit einer Härte von 75 - 90HB
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Mögliche Anwendung
32 m/min
N2.3 - Aluminiumgusslegierungen mit einer Härte von 90 < 140HB
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Mögliche Anwendung
23 m/min
Eignungvcf
N3.1 - Automatenwerkstoffe aus Kupferlegierungen mit hervorragenden Bearbeitungseigenschaften
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Mögliche Anwendung
60 m/min