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E606M10E606M10

M Maschinen-Gewindebohrer, extra lang, geradegenutet mit Schälanschnitt
Material ID: 5978068

Spiralpunkt Gewindebohrer mit langem Schaft, Anschnittform B mit 3.5-5xP Gewindeanschnitt, ISO-Metrisches Gewinde M10 mit 1.50 mm Steigung und 6H Toleranzklasse, Abmessungen nach ISO 2283 Standard mit 8.0mm Schaft und 6.3mm Vierkantantrieb, HSSE-PM mit blanker Oberfläche 2.5xD Durchgangsgewinde in Baustahl und Kohlenstoffstahl

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Produktmerkmal

Unbeschichtet

Gewindeform, Metrisches Regelgewinde

ISO 2283 – Langschaft-Gewindebohrer

DIN-Toleranzbereich für Gewindeflankendurchmesser (hoher Basisflankendurchmesser)

Durchgangsloch

2,5xD Nutzlänge/Durchmesser

High Speed Cobalt Powder Metal Tool Material

Gewindebohrerfase – Mittlerer Anschnitt (3.5 – 5 Gänge)

Geometrie mit Schälanschnitt

Rechtslauf/Rechts schneidend

Produktdetails
BeschreibungWert
Bestellcode ISOE606M10
Produktnummer (SAP)86017186
EAN Nummer7320760123997
Bestellcode ZollE606M10
Gewindegröße (TDZ)10
Gewindesteigung - Metrisch (TP)1.5 mm
Gesamtlänge - Metrisch (OAL)108 mm
Gesamtlänge - fraktional Zoll (OAL)4.252 inch
Gewindelänge - Metrisch (THL)19 mm
Gewindelänge - fraktional Zoll (THL)0.748 inch
Spanndurchmesser - fraktional Zoll (DCON MS)0.315 inch
Spanndurchmesser - Metrisch (DCON MS)8 mm
Schneidenanzahl3
Spannbreite - fraktional Zoll (WSC)0.248 inch
Spannbreite - Metrisch (WSC)6.3 mm
Einspannlänge - fraktional Zoll (LCS)0.3543 inch
Einspannlänge - Metrisch (LSC)9 mm
Ausgangsdurchmesser - fraktional Zoll (PHD)0.3346 inch
Ausgangsdurchmesser - Metrisch (PHD)8.5 mm
Bruttogewicht - Gramm45
ISOE606M10
Schnittbedingungen
Eignungvcf
P1.1 - Automatenstahl/Kohlenstoffstahl geschwefelt mit einer Härte von < 240HB
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Vorrangige Anwendung
12 m/min
P1.2 - Automatenstahl/Kohlenstoffstahl geschwefelt und phosphorisiert mit einer Härte von < 180HB
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Vorrangige Anwendung
14 m/min
P1.3 - Automatenstahl/Kohlenstoffstahl geschwefelt/phosphorisiert und bleihaltig mit einer Härte von < 180HB
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Vorrangige Anwendung
14 m/min
Eignungvcf
P2.1 - Normaler kohlenstoffarmer Stahl mit < 0,25 % C mit einer Härte von < 180 HB
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Vorrangige Anwendung
11 m/min
P2.2 - Normaler Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt < 0,55% C mit einer Härte von < 240 HB
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Vorrangige Anwendung
10 m/min
P2.3 - Normaler Kohlenstoffstahl mit > 0,55 % C, mit einer Härte von < 300 HB
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Mögliche Anwendung
9 m/min
Eignungvcf
P3.1 - Legierter Stahl mit einer Härte von < 180HB
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Vorrangige Anwendung
9 m/min
P3.2 - Legierter Stahl mit einer Härte von 180 - 260HB
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Mögliche Anwendung
6 m/min
Eignungvcf
P4.1 - Werkzeugstahl mit einer Härte von < 26HRC
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Mögliche Anwendung
4 m/min
Eignungvcf
N1.1 - Reinaluminium und Aluminiumknetlegierungen mit einer Härte von < 60HB
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Mögliche Anwendung
10 m/min
N1.2 - Aluminium-Knetlegierungen mit einer Härte von 60 - 100HB
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Mögliche Anwendung
8 m/min
N1.3 - Aluminium-Knetlegierungen mit einer Härte von 100 - 150HB
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Mögliche Anwendung
5 m/min
Eignungvcf
N2.1 - Aluminiumgusslegierungen mit einer Härte von < 75HB
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Mögliche Anwendung
20 m/min
N2.2 - Aluminiumgusslegierungen mit einer Härte von 75 - 90HB
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Mögliche Anwendung
18 m/min
N2.3 - Aluminiumgusslegierungen mit einer Härte von 90 < 140HB
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Mögliche Anwendung
13 m/min
Eignungvcf
N3.1 - Automatenwerkstoffe aus Kupferlegierungen mit hervorragenden Bearbeitungseigenschaften
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Mögliche Anwendung
33 m/min
N3.3 - Elektrolytkupfer und langspanende Kupferlegierungen mit mittleren bis schlechten Zerspanungseigenschaften
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Mögliche Anwendung
10 m/min
Eignungvcf
N4.1 - Thermoplastische Polymere
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Mögliche Anwendung
20 m/min