Revêtement nitrure de chrome aluminium
S803HB9.7
Fraises à rainurer
Numéro de commande: 5982574
Extra short series slot drill with 3 flutes, diameter 9.7mm with 11mm length of cut, 66mm overall length and 0.2mm 45° chamfered corner edges, according to DIN 6527 K standard with a 10mm Weldon shank, solid carbide with AlCrN coating, 28° helix and 9° rake angle for shoulder milling, plunging, slot milling and ramping in steel and cast steel, ferritic, martensitic and austenitic stainless steel, cast-iron and cast aluminium and copper or copper alloys
Caractéristique du produit
Substrat dur (carbure monobloc)
Profil pour usage général dans les matériaux de faible à haute résistance
Longueur de coupe extra-courte
Angle d'hélice 28° (goujure)
Queue Weldon DIN 6535 HB
Radiale, oblique, axiale
DIN 6527 K – Spécifications fraises carbure
Nombre de goujures = 3 (dents)
Fonctionnement du produit
Fraisage d'épaulements peu profonds - Utilisation principale
Tréflage - Utilisation principale
Rainurage peu profond - Utilisation principale
Rainurage profond - Utilisation possible
Ramping - Utilisation principale
Interpolation hélicoïdale - Utilisation possible
Perçage - Utilisation possible
Rainurage P9 (logement de clavette) - Utilisation principale
Détail du produit
Description | Valeur |
|---|---|
| Numéro EAN | 7320760641484 |
| Numéro de produit (SAP) | 86020159 |
| Code de commande ANSI | S803HB9.7 |
| Poids brut (g) | 71.6 |
| Diamètre de coupe - millimètre (DC) | 9.7 mm |
| Largeur du chanfrein de la pointe - millimètre (CHW) | 0.2 mm |
| Diamètre de raccordement côté machine - millimètre (DCON MS) | 10 mm |
| Profondeur de coupe maximum - millimètre (APMX) | 11 mm |
| Longueur totale - millimètre (OAL) | 66 mm |
| Nombre de goujures (NOF) | 3 |
| Angle de coupe radial (GAMF) | 9 |
| ISO | S803HB9.7 |
Conditions de coupe
| Convenance | vc | f | |
|---|---|---|---|
| P1.1 - Acier de décolletage au carbone et manganèse d'une dureté < 240 HB | Utilisation principale | 206 m/min | 0.056 mm/rev |
| P1.2 - Acier de décolletage au carbone, manganèse et phosphore d'une dureté < 180 HB | Utilisation principale | 230 m/min | 0.056 mm/rev |
| P1.3 - Acier de décolletage au carbone, manganèse, phosphore et plomb d'une dureté < 180 HB | Utilisation principale | 238 m/min | 0.056 mm/rev |
| Convenance | vc | f | |
|---|---|---|---|
| P2.1 - Acier simple à faible teneur en carbone < 0,25 % d'une dureté < 180 HB | Utilisation principale | 176 m/min | 0.056 mm/rev |
| P2.2 - Acier simple à teneur moyenne en carbone < 0,55 % d'une dureté < 240 HB | Utilisation principale | 155 m/min | 0.056 mm/rev |
| P2.3 - Acier simple à forte teneur en carbone < 0,55 % d'une dureté < 300 HB | Utilisation principale | 137 m/min | 0.046 mm/rev |
| Convenance | vc | f | |
|---|---|---|---|
| P3.1 - Acier allié d'une dureté < 180 HB | Utilisation principale | 143 m/min | 0.056 mm/rev |
| P3.2 - Acier allié d'une dureté 180-260 HB | Utilisation principale | 114 m/min | 0.046 mm/rev |
| P3.3 - Acier allié d'une dureté 260-360 HB | Utilisation principale | 97 m/min | 0.046 mm/rev |
| Convenance | vc | f | |
|---|---|---|---|
| P4.1 - Acier à outil d'une dureté < 26 HRC | Utilisation principale | 84 m/min | 0.046 mm/rev |
| P4.2 - Acier à outil d'une dureté 26-39 HRC | Utilisation principale | 72 m/min | 0.046 mm/rev |
| P4.3 - Acier à outil d'une dureté 39-45 HRC | Utilisation principale | 58 m/min | 0.046 mm/rev |
| Convenance | vc | f | |
|---|---|---|---|
| M1.1 - Acier inoxydable, ferritique d'une dureté < 160 HB | Utilisation principale | 121 m/min | 0.056 mm/rev |
| M1.2 - Acier inoxydable, ferritique d'une dureté 160-220 HB | Utilisation principale | 102 m/min | 0.056 mm/rev |
| Convenance | vc | f | |
|---|---|---|---|
| M2.1 - Acier inoxydable, martensitique d'une dureté < 200 HB | Utilisation principale | 107 m/min | 0.056 mm/rev |
| M2.2 - Acier inoxydable, martensitique d'une dureté 200-280 HB | Utilisation principale | 89 m/min | 0.046 mm/rev |
| M2.3 - Acier inoxydable, martensitique d'une dureté 280-380 HB | Utilisation possible | 75 m/min | 0.046 mm/rev |
| Convenance | vc | f | |
|---|---|---|---|
| M3.1 - Acier inoxydable, austénitique d'une dureté < 200 HB | Utilisation principale | 99 m/min | 0.046 mm/rev |
| M3.2 - Acier inoxydable, austénitique d'une dureté 200-260 HB | Utilisation principale | 85 m/min | 0.046 mm/rev |
| M3.3 - Acier inoxydable, austénitique d'une dureté 260-300 HB | Utilisation possible | 76 m/min | 0.041 mm/rev |
| Convenance | vc | f | |
|---|---|---|---|
| M4.1 - Acier inoxydable, austénitique-ferritique ou super-austénitique d'une dureté < 300 HB | Utilisation possible | 75 m/min | 0.041 mm/rev |
| M4.2 - Acier inoxydable, austénitique à durcissement par précipitation d'une dureté 300-380 HB | Utilisation possible | 63 m/min | 0.041 mm/rev |
| Convenance | vc | f | |
|---|---|---|---|
| K1.1 - Fonte grise, ferritique ou ferritique-perlitique d'une dureté < 180 HB | Utilisation principale | 205 m/min | 0.056 mm/rev |
| K1.2 - Fonte grise, ferritique-perlitique ou perlitique d'une dureté 180-240 HB | Utilisation principale | 152 m/min | 0.056 mm/rev |
| K1.3 - Fonte grise, perlitique d'une dureté 240- 280 HB | Utilisation principale | 114 m/min | 0.056 mm/rev |
| Convenance | vc | f | |
|---|---|---|---|
| K2.1 - Fonte malléable, ferritique d'une dureté < 160 HB | Utilisation principale | 210 m/min | 0.056 mm/rev |
| K2.2 - Fonte malléable, ferritique ou perlitique d'une dureté 160-200 HB | Utilisation principale | 171 m/min | 0.056 mm/rev |
| K2.3 - Fonte malléable, perlitique d'une dureté 200-240 HB | Utilisation principale | 137 m/min | 0.046 mm/rev |
| Convenance | vc | f | |
|---|---|---|---|
| K3.1 - Fonte malléable (nodulaire/sphéroïdale), ferritique d'une dureté < 180 HB | Utilisation principale | 186 m/min | 0.056 mm/rev |
| K3.2 - Fonte malléable (nodulaire/sphéroïdale), ferritique ou perlitique d'une dureté 180-220 HB | Utilisation principale | 143 m/min | 0.056 mm/rev |
| K3.3 - Fonte malléable (nodulaire/sphéroïdale), ou perlitique, perlitique d'une dureté 220- 260 HB | Utilisation principale | 115 m/min | 0.046 mm/rev |
| Convenance | vc | f | |
|---|---|---|---|
| K4.1 - Fonte austénitique d'une dureté < 180 HB | Utilisation principale | 173 m/min | 0.046 mm/rev |
| K4.2 - Fonte austénitique d'une dureté 180-240 HB | Utilisation principale | 131 m/min | 0.046 mm/rev |
| K4.3 - Fonte malléable à trempe étagée d'une dureté 240-280 HB | Utilisation principale | 95 m/min | 0.046 mm/rev |
| K4.4 - Fonte malléable à trempe étagée d'une dureté 280-320 HB | Utilisation principale | 82 m/min | 0.041 mm/rev |
| K4.5 - Fonte malléable à trempe étagée d'une dureté 320-360 HB | Utilisation principale | 68 m/min | 0.041 mm/rev |
| Convenance | vc | f | |
|---|---|---|---|
| K5.1 - Fonte à graphite vermiculaire compactée d'une dureté < 180 HB | Utilisation principale | 196 m/min | 0.046 mm/rev |
| K5.2 - Fonte à graphite vermiculaire compactée d'une dureté 180-220 HB | Utilisation principale | 147 m/min | 0.046 mm/rev |
| K5.3 - Fonte à graphite vermiculaire compactée d'une dureté 220-260 HB | Utilisation principale | 114 m/min | 0.046 mm/rev |
| Convenance | vc | f | |
|---|---|---|---|
| N1.1 - Aluminium pur et alliages d'aluminium moulés d'une dureté < 60 HB | Utilisation possible | 408 m/min | 0.068 mm/rev |
| N1.2 - Alliages d'aluminium corroyé d'une dureté 60-100 HB | Utilisation possible | 307 m/min | 0.068 mm/rev |
| N1.3 - Alliages d'aluminium corroyé d'une dureté 100-150 HB | Utilisation principale | 206 m/min | 0.068 mm/rev |
| Convenance | vc | f | |
|---|---|---|---|
| N2.1 - Alliages d'aluminium moulé d'une dureté < 75 HB | Utilisation principale | 206 m/min | 0.056 mm/rev |
| N2.2 - Alliages d'aluminium moulé d'une dureté 75-90 HB | Utilisation principale | 184 m/min | 0.056 mm/rev |
| N2.3 - Alliages d'aluminium moulé d'une dureté 90 < 140 HB | Utilisation principale | 132 m/min | 0.056 mm/rev |
| Convenance | vc | f | |
|---|---|---|---|
| N3.1 - Alliages de cuivre de décolletage avec d'excellentes propriétés d'usinage | Utilisation principale | 215 m/min | 0.056 mm/rev |
| N3.2 - Alliages de cuivre à copeaux courts avec des propriétés d'usinage bonnes à moyennes | Utilisation principale | 125 m/min | 0.056 mm/rev |
| N3.3 - Alliages de cuivre à longs copeaux et cuivre électrolytique avec des propriétés d'usinage médiocres à moyennes | Utilisation possible | 64 m/min | 0.056 mm/rev |
| Convenance | vc | f | |
|---|---|---|---|
| N4.1 - Polymères et thermoplastiques | Utilisation possible | 215 m/min | 0.056 mm/rev |
| N4.2 - Polymères thermodurcissables | Utilisation possible | 83 m/min | 0.056 mm/rev |
| Convenance | vc | f | |
|---|---|---|---|
| S1.1 - Titane ou alliages de titane d'une dureté < 200 HB | Utilisation possible | 81 m/min | 0.046 mm/rev |
| S1.2 - Alliages de titane d'une dureté 200-280 HB | Utilisation possible | 71 m/min | 0.046 mm/rev |
| Convenance | vc | f | |
|---|---|---|---|
| S2.1 - Alliages à base de fer haute température d'une dureté < 200 HB | Utilisation possible | 55 m/min | 0.041 mm/rev |
| Convenance | vc | f | |
|---|---|---|---|
| S3.1 - Alliages à base de nickel haute température d'une dureté < 280 HB | Utilisation possible | 41 m/min | 0.041 mm/rev |
| Convenance | vc | f | |
|---|---|---|---|
| S4.1 - Alliages à base de cuivre haute température d'une dureté < 240 HB | Utilisation possible | 32 m/min | 0.041 mm/rev |