United Kingdom-Français (FR)
S9448.0

S9448.0

Fraises de finition
Numéro de commande: 5982929

Regular length end mill with 4 flutes, diameter 8mm with 19mm length of cut, 63mm overall length and 0.13mm 45° chamfered corner edges, according to DORMER standard with a 8mm Weldon shank, solid carbide with TiAlN coating, 30° helix and 12° rake angle for shoulder milling in steel and cast steel, cast-iron and cast aluminium and copper or copper alloys

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Caractéristique du produit

Nitrure de titane aluminium

Substrat dur (carbure monobloc)

Profil pour usage général dans les matériaux de faible à haute résistance

Longueur de coupe moyenne

Angle d'hélice 30° (goujure)

Queue Weldon DIN 6535 HB

h12 – Tolérance de perçage norme usine (selon diamètre)

Radiale, oblique, axiale

Normes Dormer

Nombre de goujures = 4 (dents)

Fonctionnement du produit

Fraisage d'épaulements peu profonds - Utilisation principale

Fraisage d'épaulements profonds - Utilisation possible

Tréflage - Utilisation possible

Rainurage peu profond - Utilisation possible

Ramping - Utilisation possible

Tréflage progressif - Utilisation possible

Détail du produit

Description

Valeur

Numéro EAN7320760040287
Numéro de produit (SAP)86020360
Code de commande ANSIS9448.0
Poids brut (g)46.3
Diamètre de coupe - millimètre (DC)8 mm
Largeur du chanfrein de la pointe - millimètre (CHW)0.13 mm
Diamètre de raccordement côté machine - millimètre (DCON MS)8 mm
Profondeur de coupe maximum - millimètre (APMX)19 mm
Longueur totale - millimètre (OAL)63 mm
Nombre de goujures (NOF)4
Angle de coupe radial (GAMF)12
ISOS9448.0

Conditions de coupe

Convenance vcf
P1.1 - Acier de décolletage au carbone et manganèse d'une dureté < 240 HB
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Utilisation principale
132 m/min 0.044 mm/rev
P1.2 - Acier de décolletage au carbone, manganèse et phosphore d'une dureté < 180 HB
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Utilisation principale
148 m/min 0.044 mm/rev
P1.3 - Acier de décolletage au carbone, manganèse, phosphore et plomb d'une dureté < 180 HB
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Utilisation principale
153 m/min 0.044 mm/rev
Convenance vcf
P2.1 - Acier simple à faible teneur en carbone < 0,25 % d'une dureté < 180 HB
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Utilisation principale
113 m/min 0.044 mm/rev
P2.2 - Acier simple à teneur moyenne en carbone < 0,55 % d'une dureté < 240 HB
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Utilisation principale
100 m/min 0.044 mm/rev
P2.3 - Acier simple à forte teneur en carbone < 0,55 % d'une dureté < 300 HB
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Utilisation principale
88 m/min 0.036 mm/rev
Convenance vcf
P3.1 - Acier allié d'une dureté < 180 HB
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Utilisation principale
98 m/min 0.044 mm/rev
P3.2 - Acier allié d'une dureté 180-260 HB
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Utilisation principale
79 m/min 0.036 mm/rev
P3.3 - Acier allié d'une dureté 260-360 HB
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Utilisation principale
67 m/min 0.036 mm/rev
Convenance vcf
P4.1 - Acier à outil d'une dureté < 26 HRC
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Utilisation principale
59 m/min 0.036 mm/rev
P4.2 - Acier à outil d'une dureté 26-39 HRC
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Utilisation principale
50 m/min 0.036 mm/rev
P4.3 - Acier à outil d'une dureté 39-45 HRC
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Utilisation possible
41 m/min 0.036 mm/rev
Convenance vcf
K1.1 - Fonte grise, ferritique ou ferritique-perlitique d'une dureté < 180 HB
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Utilisation principale
100 m/min 0.044 mm/rev
K1.2 - Fonte grise, ferritique-perlitique ou perlitique d'une dureté 180-240 HB
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Utilisation principale
74 m/min 0.044 mm/rev
K1.3 - Fonte grise, perlitique d'une dureté 240- 280 HB
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Utilisation principale
56 m/min 0.044 mm/rev
Convenance vcf
K2.1 - Fonte malléable, ferritique d'une dureté < 160 HB
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Utilisation principale
107 m/min 0.044 mm/rev
K2.2 - Fonte malléable, ferritique ou perlitique d'une dureté 160-200 HB
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Utilisation principale
87 m/min 0.044 mm/rev
K2.3 - Fonte malléable, perlitique d'une dureté 200-240 HB
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Utilisation principale
70 m/min 0.036 mm/rev
Convenance vcf
K3.1 - Fonte malléable (nodulaire/sphéroïdale), ferritique d'une dureté < 180 HB
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Utilisation principale
95 m/min 0.044 mm/rev
K3.2 - Fonte malléable (nodulaire/sphéroïdale), ferritique ou perlitique d'une dureté 180-220 HB
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Utilisation principale
72 m/min 0.044 mm/rev
K3.3 - Fonte malléable (nodulaire/sphéroïdale), ou perlitique, perlitique d'une dureté 220- 260 HB
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Utilisation principale
59 m/min 0.036 mm/rev
Convenance vcf
K4.1 - Fonte austénitique d'une dureté < 180 HB
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Utilisation principale
88 m/min 0.036 mm/rev
K4.2 - Fonte austénitique d'une dureté 180-240 HB
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Utilisation principale
67 m/min 0.036 mm/rev
K4.3 - Fonte malléable à trempe étagée d'une dureté 240-280 HB
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Utilisation principale
49 m/min 0.036 mm/rev
K4.4 - Fonte malléable à trempe étagée d'une dureté 280-320 HB
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Utilisation principale
42 m/min 0.032 mm/rev
K4.5 - Fonte malléable à trempe étagée d'une dureté 320-360 HB
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Utilisation principale
35 m/min 0.032 mm/rev
Convenance vcf
K5.1 - Fonte à graphite vermiculaire compactée d'une dureté < 180 HB
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Utilisation principale
100 m/min 0.036 mm/rev
K5.2 - Fonte à graphite vermiculaire compactée d'une dureté 180-220 HB
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Utilisation principale
75 m/min 0.036 mm/rev
K5.3 - Fonte à graphite vermiculaire compactée d'une dureté 220-260 HB
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Utilisation principale
58 m/min 0.036 mm/rev
Convenance vcf
N1.1 - Aluminium pur et alliages d'aluminium moulés d'une dureté < 60 HB
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Utilisation possible
296 m/min 0.053 mm/rev
N1.2 - Alliages d'aluminium corroyé d'une dureté 60-100 HB
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Utilisation possible
222 m/min 0.053 mm/rev
N1.3 - Alliages d'aluminium corroyé d'une dureté 100-150 HB
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Utilisation principale
149 m/min 0.053 mm/rev
Convenance vcf
N2.1 - Alliages d'aluminium moulé d'une dureté < 75 HB
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Utilisation principale
149 m/min 0.044 mm/rev
N2.2 - Alliages d'aluminium moulé d'une dureté 75-90 HB
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Utilisation principale
133 m/min 0.044 mm/rev
N2.3 - Alliages d'aluminium moulé d'une dureté 90 < 140 HB
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Utilisation principale
96 m/min 0.044 mm/rev
Convenance vcf
N3.1 - Alliages de cuivre de décolletage avec d'excellentes propriétés d'usinage
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Utilisation principale
156 m/min 0.044 mm/rev
N3.2 - Alliages de cuivre à copeaux courts avec des propriétés d'usinage bonnes à moyennes
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Utilisation principale
91 m/min 0.044 mm/rev
N3.3 - Alliages de cuivre à longs copeaux et cuivre électrolytique avec des propriétés d'usinage médiocres à moyennes
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Utilisation possible
47 m/min 0.044 mm/rev
Convenance vcf
N4.1 - Polymères et thermoplastiques
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Utilisation possible
156 m/min 0.044 mm/rev
N4.2 - Polymères thermodurcissables
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Utilisation possible
60 m/min 0.044 mm/rev
N4.3 - Polymères renforcés ou composites
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Utilisation possible
64 m/min 0.044 mm/rev
Convenance vcf
S1.1 - Titane ou alliages de titane d'une dureté < 200 HB
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Utilisation principale
47 m/min 0.036 mm/rev
S1.2 - Alliages de titane d'une dureté 200-280 HB
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Utilisation possible
45 m/min 0.036 mm/rev
S1.3 - Alliages de titane d'une dureté 280-360 HB
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Utilisation possible
45 m/min 0.032 mm/rev
Convenance vcf
S2.1 - Alliages à base de fer haute température d'une dureté < 200 HB
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Utilisation possible
60 m/min 0.032 mm/rev
S2.2 - Alliages à base de fer haute température d'une dureté 200-280 HB
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Utilisation possible
49 m/min 0.032 mm/rev
Convenance vcf
S3.1 - Alliages à base de nickel haute température d'une dureté < 280 HB
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Utilisation possible
45 m/min 0.032 mm/rev
S3.2 - Alliages à base de nickel haute température d'une dureté 280-360 HB
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Utilisation possible
35 m/min 0.032 mm/rev
Convenance vcf
S4.1 - Alliages à base de cuivre haute température d'une dureté < 240 HB
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Utilisation possible
35 m/min 0.032 mm/rev
S4.2 - Alliages à base de cuivre haute température d'une dureté 240-320 HB
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Utilisation possible
28 m/min 0.032 mm/rev