R45711.5

Foret Force X, à trous d’huile 3×D
Numéro de commande: 5979040

High-performance FORCE X drill with DIN 6535HA NC parallel shank, diameter 11.5mm with an overall length of 102mm and flute length of 55mm according to DIN 6537 K standard with 140° modified 4-facet split point, solid carbide with TiAlN coating, continiously thinned parallel web and through coolant holes for 3xD drilling without pecking in steel, stainless steel, cast iron, non-ferrous material, super-alloy and hardened material

info

Si vous souhaitez consulter les prix ou les informations de stock, veuillez vous identifier ou demander un accès

Connectez-vous pour ajouter à la liste de souhaits

Caractéristique du produit

Nitrure de titane aluminium

Substrat dur (carbure monobloc)

DIN 6537 K

3×D Rapport entre la profondeur utile de l'outil et son diamètre

Pointe à 140°

Queue cylindrique DIN 6535 HA

Technologie à âme mince continue (CTW, Continuously Thinned Web)

Arrosage centralisé

m7 – Tolérance de perçage norme usine (selon diamètre)

Détail du produit

Description	Valeur
Numéro EAN	7320760614761
Numéro de produit (SAP)	86019372
Code de commande ANSI	R45711.5
Ligne de produit	FORCE X
Poids brut (g)	120
Diamètre de coupe - millimètre (DC)	11.5 mm
Diamètre de coupe - pouce (DC)	0.4528 inch
Longueur des goujures - millimètre (LCF)	55 mm
Longueur totale - millimètre (OAL)	102 mm
Longueur de queue - millimètre (LS)	45 mm
Diamètre de raccordement côté machine - millimètre (DCON MS)	12 mm
Longueur des goujures - pouce (LCF)	2.1654 inch
ISO	R45711.5

Caractéristiques et avantages

Le revêtement nitrure de titane aluminium améliore la dureté de surface et la résistance à l'usure aux températures élevées pour accroître la durée de vie de l'outil et dans des conditions de coupe exigeantes.
La conception d'âme mince continue produit une âme robuste tout en réduisant l'effort axial ; la durée de vie de l'outil est ainsi plus longue et plus prévisible, ce qui facilite les opérations de reconditionnement.
Le carbure micrograin (HM) offre une dureté et une résistance à l'usure exceptionnelles, ce qui permet d'améliorer la durée de vie de l'outil lors d'usinages de matériaux difficiles.

Conditions de coupe

P - Acier et acier moulé (aciers avec une teneur en alliage ≤ 10 % et d'une dureté < 45 HRC)

P1

P1 - Acier de décolletage (aciers au carbone, usinabilité accrue)

	Convenance	v_c	f
P1.1 - Acier de décolletage au carbone et manganèse d'une dureté < 240 HB	help_outline Utilisation principale	179 m/min	0.367 mm/rev
P1.2 - Acier de décolletage au carbone, manganèse et phosphore d'une dureté < 180 HB	help_outline Utilisation principale	200 m/min	0.367 mm/rev
P1.3 - Acier de décolletage au carbone, manganèse, phosphore et plomb d'une dureté < 180 HB	help_outline Utilisation principale	207 m/min	0.367 mm/rev

	Convenance	v_c	f
P2.1 - Acier simple à faible teneur en carbone < 0,25 % d'une dureté < 180 HB	help_outline Utilisation principale	153 m/min	0.367 mm/rev
P2.2 - Acier simple à teneur moyenne en carbone < 0,55 % d'une dureté < 240 HB	help_outline Utilisation principale	135 m/min	0.367 mm/rev
P2.3 - Acier simple à forte teneur en carbone < 0,55 % d'une dureté < 300 HB	help_outline Utilisation principale	119 m/min	0.272 mm/rev

	Convenance	v_c	f
P3.1 - Acier allié d'une dureté < 180 HB	help_outline Utilisation principale	133 m/min	0.272 mm/rev
P3.2 - Acier allié d'une dureté 180-260 HB	help_outline Utilisation principale	107 m/min	0.272 mm/rev
P3.3 - Acier allié d'une dureté 260-360 HB	help_outline Utilisation principale	90 m/min	0.272 mm/rev

	Convenance	v_c	f
P4.1 - Acier à outil d'une dureté < 26 HRC	help_outline Utilisation principale	79 m/min	0.272 mm/rev
P4.2 - Acier à outil d'une dureté 26-39 HRC	help_outline Utilisation principale	67 m/min	0.272 mm/rev
P4.3 - Acier à outil d'une dureté 39-45 HRC	help_outline Utilisation principale	55 m/min	0.193 mm/rev

	Convenance	v_c	f
M1.1 - Acier inoxydable, ferritique d'une dureté < 160 HB	help_outline Utilisation possible	75 m/min	0.272 mm/rev
M1.2 - Acier inoxydable, ferritique d'une dureté 160-220 HB	help_outline Utilisation possible	64 m/min	0.272 mm/rev

	Convenance	v_c	f
M2.1 - Acier inoxydable, martensitique d'une dureté < 200 HB	help_outline Utilisation possible	67 m/min	0.272 mm/rev
M2.2 - Acier inoxydable, martensitique d'une dureté 200-280 HB	help_outline Utilisation possible	55 m/min	0.272 mm/rev
M2.3 - Acier inoxydable, martensitique d'une dureté 280-380 HB	help_outline Utilisation possible	46 m/min	0.193 mm/rev

	Convenance	v_c	f
M3.1 - Acier inoxydable, austénitique d'une dureté < 200 HB	help_outline Utilisation possible	41 m/min	0.272 mm/rev
M3.2 - Acier inoxydable, austénitique d'une dureté 200-260 HB	help_outline Utilisation possible	35 m/min	0.272 mm/rev
M3.3 - Acier inoxydable, austénitique d'une dureté 260-300 HB	help_outline Utilisation possible	32 m/min	0.272 mm/rev

	Convenance	v_c	f
M4.1 - Acier inoxydable, austénitique-ferritique ou super-austénitique d'une dureté < 300 HB	help_outline Utilisation possible	30 m/min	0.193 mm/rev
M4.2 - Acier inoxydable, austénitique à durcissement par précipitation d'une dureté 300-380 HB	help_outline Utilisation possible	26 m/min	0.193 mm/rev

	Convenance	v_c	f
K1.1 - Fonte grise, ferritique ou ferritique-perlitique d'une dureté < 180 HB	help_outline Utilisation principale	110 m/min	0.367 mm/rev
K1.2 - Fonte grise, ferritique-perlitique ou perlitique d'une dureté 180-240 HB	help_outline Utilisation principale	81 m/min	0.367 mm/rev
K1.3 - Fonte grise, perlitique d'une dureté 240- 280 HB	help_outline Utilisation principale	61 m/min	0.367 mm/rev

	Convenance	v_c	f
K2.1 - Fonte malléable, ferritique d'une dureté < 160 HB	help_outline Utilisation principale	98 m/min	0.272 mm/rev
K2.2 - Fonte malléable, ferritique ou perlitique d'une dureté 160-200 HB	help_outline Utilisation principale	80 m/min	0.272 mm/rev
K2.3 - Fonte malléable, perlitique d'une dureté 200-240 HB	help_outline Utilisation principale	64 m/min	0.272 mm/rev

	Convenance	v_c	f
N3.1 - Alliages de cuivre de décolletage avec d'excellentes propriétés d'usinage	help_outline Utilisation principale	373 m/min	0.367 mm/rev
N3.2 - Alliages de cuivre à copeaux courts avec des propriétés d'usinage bonnes à moyennes	help_outline Utilisation principale	220 m/min	0.367 mm/rev
N3.3 - Alliages de cuivre à longs copeaux et cuivre électrolytique avec des propriétés d'usinage médiocres à moyennes	help_outline Utilisation principale	110 m/min	0.367 mm/rev

	Convenance	v_c	f
K3.1 - Fonte malléable (nodulaire/sphéroïdale), ferritique d'une dureté < 180 HB	help_outline Utilisation principale	87 m/min	0.272 mm/rev
K3.2 - Fonte malléable (nodulaire/sphéroïdale), ferritique ou perlitique d'une dureté 180-220 HB	help_outline Utilisation principale	67 m/min	0.272 mm/rev
K3.3 - Fonte malléable (nodulaire/sphéroïdale), ou perlitique, perlitique d'une dureté 220- 260 HB	help_outline Utilisation principale	54 m/min	0.272 mm/rev

	Convenance	v_c	f
K4.1 - Fonte austénitique d'une dureté < 180 HB	help_outline Utilisation principale	81 m/min	0.272 mm/rev
K4.2 - Fonte austénitique d'une dureté 180-240 HB	help_outline Utilisation principale	61 m/min	0.272 mm/rev
K4.3 - Fonte malléable à trempe étagée d'une dureté 240-280 HB	help_outline Utilisation principale	45 m/min	0.272 mm/rev
K4.4 - Fonte malléable à trempe étagée d'une dureté 280-320 HB	help_outline Utilisation principale	38 m/min	0.272 mm/rev
K4.5 - Fonte malléable à trempe étagée d'une dureté 320-360 HB	help_outline Utilisation principale	32 m/min	0.272 mm/rev

	Convenance	v_c	f
K5.1 - Fonte à graphite vermiculaire compactée d'une dureté < 180 HB	help_outline Utilisation principale	91 m/min	0.272 mm/rev
K5.2 - Fonte à graphite vermiculaire compactée d'une dureté 180-220 HB	help_outline Utilisation principale	69 m/min	0.272 mm/rev
K5.3 - Fonte à graphite vermiculaire compactée d'une dureté 220-260 HB	help_outline Utilisation principale	53 m/min	0.272 mm/rev

	Convenance	v_c	f
N1.1 - Aluminium pur et alliages d'aluminium moulés d'une dureté < 60 HB	help_outline Utilisation principale	250 m/min	0.367 mm/rev
N1.2 - Alliages d'aluminium corroyé d'une dureté 60-100 HB	help_outline Utilisation principale	188 m/min	0.367 mm/rev
N1.3 - Alliages d'aluminium corroyé d'une dureté 100-150 HB	help_outline Utilisation principale	125 m/min	0.367 mm/rev

	Convenance	v_c	f
N2.1 - Alliages d'aluminium moulé d'une dureté < 75 HB	help_outline Utilisation principale	308 m/min	0.272 mm/rev
N2.2 - Alliages d'aluminium moulé d'une dureté 75-90 HB	help_outline Utilisation principale	277 m/min	0.272 mm/rev
N2.3 - Alliages d'aluminium moulé d'une dureté 90 < 140 HB	help_outline Utilisation principale	200 m/min	0.272 mm/rev

	Convenance	v_c	f
S1.1 - Titane ou alliages de titane d'une dureté < 200 HB	help_outline Utilisation principale	55 m/min	0.272 mm/rev
S1.2 - Alliages de titane d'une dureté 200-280 HB	help_outline Utilisation principale	45 m/min	0.272 mm/rev
S1.3 - Alliages de titane d'une dureté 280-360 HB	help_outline Utilisation principale	40 m/min	0.193 mm/rev

	Convenance	v_c	f
H2.1 - Fonte trempée d'une dureté < 55 HRC	help_outline Utilisation possible	33 m/min	0.193 mm/rev
H2.2 - Fonte trempée d'une dureté > 55 HRC	help_outline Utilisation possible	30 m/min	0.193 mm/rev

	Convenance	v_c	f
H3.1 - Acier trempé d'une dureté < 51 HRC	help_outline Utilisation possible	37 m/min	0.193 mm/rev
H3.2 - Acier trempé d'une dureté 51-55 HRC	help_outline Utilisation possible	30 m/min	0.193 mm/rev

R45711.5

Caractéristique du produit

Détail du produit

Description

Valeur

Caractéristiques et avantages

Conditions de coupe

P1

P2

P3

P4

M1

M2

M3

M4

K1

K2

K3

K4

K5

N1

N2

N3

S1

H1

H2

H3

Téléchargements