Belgium-Français (FR)
A2055.0X12.5

A2055.0X12.5

Foret à centrer - 60°
Numéro de commande: 5969318

Centre drill (combined drill and countersink) with 60° straight conical form, double ended and cylindrical body, 5.00mm drill diameter, a body diameter of 12.50mm and an overall length of 63mm, according to DIN 333A standard to produce standardized centre holes according DIN 332 part 1 form A, HSS and TiN coating for machining free machining, plain carbon and alloy steel and grey cast-iron

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Caractéristique du produit

Nitrure de titane

Substrat acier rapide

DIN 333A – Forets à centrer

1×D Rapport entre la profondeur utile de l'outil et son diamètre

Foret à centrer, à chanfrein de 60°

Queue cylindrique

Rotation/coupe à droite

Pointe à 118°

Détail du produit

Description

Valeur

Numéro EAN7320760031032
Numéro de produit (SAP)86010095
Code de commande ANSIA2055.0X12.5
Poids brut (g)45.3
Diamètre de coupe - millimètre (DC)5 mm
Diamètre de coupe - pouce (DC)0.1969 inch
Longueur diamètre étagé 1 - millimètre (SDL_1)7.2 - 6.3
Longueur totale - millimètre (OAL)63 mm
Diamètre de raccordement côté machine - millimètre (DCON MS)12.5 mm
Angle diamètre lamage (STA)60
ISOA2055.0X12.5

Conditions de coupe

Convenance vcf
P1.1 - Acier de décolletage au carbone et manganèse d'une dureté < 240 HB
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Utilisation principale
40 m/min 0.15 mm/rev
P1.2 - Acier de décolletage au carbone, manganèse et phosphore d'une dureté < 180 HB
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Utilisation principale
45 m/min 0.15 mm/rev
P1.3 - Acier de décolletage au carbone, manganèse, phosphore et plomb d'une dureté < 180 HB
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Utilisation principale
46 m/min 0.15 mm/rev
Convenance vcf
P2.1 - Acier simple à faible teneur en carbone < 0,25 % d'une dureté < 180 HB
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Utilisation principale
34 m/min 0.15 mm/rev
P2.2 - Acier simple à teneur moyenne en carbone < 0,55 % d'une dureté < 240 HB
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Utilisation principale
30 m/min 0.109 mm/rev
P2.3 - Acier simple à forte teneur en carbone < 0,55 % d'une dureté < 300 HB
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Utilisation possible
27 m/min 0.08 mm/rev
Convenance vcf
P3.1 - Acier allié d'une dureté < 180 HB
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Utilisation principale
24 m/min 0.095 mm/rev
P3.2 - Acier allié d'une dureté 180-260 HB
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Utilisation principale
19 m/min 0.095 mm/rev
P3.3 - Acier allié d'une dureté 260-360 HB
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Utilisation possible
16 m/min 0.08 mm/rev
Convenance vcf
P4.1 - Acier à outil d'une dureté < 26 HRC
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Utilisation principale
14 m/min 0.095 mm/rev
P4.2 - Acier à outil d'une dureté 26-39 HRC
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Utilisation possible
12 m/min 0.08 mm/rev
P4.3 - Acier à outil d'une dureté 39-45 HRC
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Utilisation possible
10 m/min 0.068 mm/rev
Convenance vcf
M1.1 - Acier inoxydable, ferritique d'une dureté < 160 HB
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Utilisation possible
25 m/min 0.08 mm/rev
M1.2 - Acier inoxydable, ferritique d'une dureté 160-220 HB
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Utilisation possible
21 m/min 0.08 mm/rev
Convenance vcf
M2.1 - Acier inoxydable, martensitique d'une dureté < 200 HB
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Utilisation possible
22 m/min 0.08 mm/rev
M2.2 - Acier inoxydable, martensitique d'une dureté 200-280 HB
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Utilisation possible
18 m/min 0.08 mm/rev
Convenance vcf
M3.1 - Acier inoxydable, austénitique d'une dureté < 200 HB
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Utilisation possible
12 m/min 0.109 mm/rev
M3.2 - Acier inoxydable, austénitique d'une dureté 200-260 HB
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Utilisation possible
10 m/min 0.109 mm/rev
M3.3 - Acier inoxydable, austénitique d'une dureté 260-300 HB
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Utilisation possible
9 m/min 0.109 mm/rev
Convenance vcf
M4.1 - Acier inoxydable, austénitique-ferritique ou super-austénitique d'une dureté < 300 HB
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Utilisation possible
12 m/min 0.056 mm/rev
Convenance vcf
K1.1 - Fonte grise, ferritique ou ferritique-perlitique d'une dureté < 180 HB
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Utilisation principale
36 m/min 0.15 mm/rev
K1.2 - Fonte grise, ferritique-perlitique ou perlitique d'une dureté 180-240 HB
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Utilisation principale
27 m/min 0.095 mm/rev
K1.3 - Fonte grise, perlitique d'une dureté 240- 280 HB
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Utilisation principale
20 m/min 0.095 mm/rev
Convenance vcf
K2.1 - Fonte malléable, ferritique d'une dureté < 160 HB
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Utilisation possible
30 m/min 0.08 mm/rev
K2.2 - Fonte malléable, ferritique ou perlitique d'une dureté 160-200 HB
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Utilisation possible
24 m/min 0.08 mm/rev
K2.3 - Fonte malléable, perlitique d'une dureté 200-240 HB
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Utilisation possible
19 m/min 0.08 mm/rev
Convenance vcf
K3.1 - Fonte malléable (nodulaire/sphéroïdale), ferritique d'une dureté < 180 HB
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Utilisation possible
26 m/min 0.08 mm/rev
K3.2 - Fonte malléable (nodulaire/sphéroïdale), ferritique ou perlitique d'une dureté 180-220 HB
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Utilisation possible
20 m/min 0.08 mm/rev
K3.3 - Fonte malléable (nodulaire/sphéroïdale), ou perlitique, perlitique d'une dureté 220- 260 HB
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Utilisation possible
16 m/min 0.08 mm/rev
Convenance vcf
K4.1 - Fonte austénitique d'une dureté < 180 HB
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Utilisation possible
24 m/min 0.08 mm/rev
K4.2 - Fonte austénitique d'une dureté 180-240 HB
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Utilisation possible
18 m/min 0.08 mm/rev
K4.3 - Fonte malléable à trempe étagée d'une dureté 240-280 HB
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Utilisation possible
13 m/min 0.08 mm/rev
K4.4 - Fonte malléable à trempe étagée d'une dureté 280-320 HB
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Utilisation possible
11 m/min 0.08 mm/rev
K4.5 - Fonte malléable à trempe étagée d'une dureté 320-360 HB
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Utilisation possible
10 m/min 0.08 mm/rev
Convenance vcf
K5.1 - Fonte à graphite vermiculaire compactée d'une dureté < 180 HB
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Utilisation possible
27 m/min 0.08 mm/rev
K5.2 - Fonte à graphite vermiculaire compactée d'une dureté 180-220 HB
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Utilisation possible
21 m/min 0.08 mm/rev
K5.3 - Fonte à graphite vermiculaire compactée d'une dureté 220-260 HB
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Utilisation possible
16 m/min 0.08 mm/rev
Convenance vcf
N1.1 - Aluminium pur et alliages d'aluminium moulés d'une dureté < 60 HB
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Utilisation possible
40 m/min 0.17 mm/rev
N1.2 - Alliages d'aluminium corroyé d'une dureté 60-100 HB
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Utilisation possible
30 m/min 0.17 mm/rev
N1.3 - Alliages d'aluminium corroyé d'une dureté 100-150 HB
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Utilisation possible
20 m/min 0.15 mm/rev
Convenance vcf
N2.1 - Alliages d'aluminium moulé d'une dureté < 75 HB
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Utilisation possible
49 m/min 0.13 mm/rev
N2.2 - Alliages d'aluminium moulé d'une dureté 75-90 HB
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Utilisation possible
44 m/min 0.13 mm/rev
N2.3 - Alliages d'aluminium moulé d'une dureté 90 < 140 HB
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Utilisation possible
32 m/min 0.13 mm/rev
Convenance vcf
N3.1 - Alliages de cuivre de décolletage avec d'excellentes propriétés d'usinage
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Utilisation possible
68 m/min 0.13 mm/rev
N3.2 - Alliages de cuivre à copeaux courts avec des propriétés d'usinage bonnes à moyennes
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Utilisation possible
40 m/min 0.15 mm/rev
N3.3 - Alliages de cuivre à longs copeaux et cuivre électrolytique avec des propriétés d'usinage médiocres à moyennes
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Utilisation possible
20 m/min 0.109 mm/rev
Convenance vcf
N4.1 - Polymères et thermoplastiques
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Utilisation possible
36 m/min 0.17 mm/rev
N4.2 - Polymères thermodurcissables
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Utilisation possible
34 m/min 0.13 mm/rev
N4.3 - Polymères renforcés ou composites
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Utilisation possible
17 m/min 0.095 mm/rev
Convenance vcf
S1.1 - Titane ou alliages de titane d'une dureté < 200 HB
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Utilisation possible
29 m/min 0.095 mm/rev
S1.2 - Alliages de titane d'une dureté 200-280 HB
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Utilisation possible
16 m/min 0.068 mm/rev
S1.3 - Alliages de titane d'une dureté 280-360 HB
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Utilisation possible
8 m/min 0.046 mm/rev
Convenance vcf
S2.1 - Alliages à base de fer haute température d'une dureté < 200 HB
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Utilisation possible
8 m/min 0.08 mm/rev
S2.2 - Alliages à base de fer haute température d'une dureté 200-280 HB
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Utilisation possible
7 m/min 0.036 mm/rev
Convenance vcf
S3.1 - Alliages à base de nickel haute température d'une dureté < 280 HB
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Utilisation possible
6 m/min 0.08 mm/rev
S3.2 - Alliages à base de nickel haute température d'une dureté 280-360 HB
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Utilisation possible
5 m/min 0.036 mm/rev
Convenance vcf
S4.1 - Alliages à base de cuivre haute température d'une dureté < 240 HB
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Utilisation possible
5 m/min 0.08 mm/rev
S4.2 - Alliages à base de cuivre haute température d'une dureté 240-320 HB
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Utilisation possible
4 m/min 0.036 mm/rev