G13612.4
Fraises à ébavurer et à chanfreiner - 90°
Numéro de commande: 5973364
Countersink with 3-flutes, 90° chamfering angle, maximum diameter 12.40mm with an overall length of 56mm and a head length of 8.5mm and 8mm straight shank, according to DIN 335 C standard to produce a conical seat for ISO Metric countersunk-head screws with a minium hole diameter of 2.80mm, HSS with standard bright finish for machining free machining, plain carbon and alloy steel, copper or copper alloys
Caractéristique du produit
Détail du produit
Description | Valeur |
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Numéro EAN | 7320760108536 |
Numéro de produit (SAP) | 86018169 |
Code de commande ANSI | G13612.4 |
Poids brut (g) | 31.3 |
Diamètre de coupe, deuxième étage - millimètre (DC_2) | 12.4 mm |
Diamètre de coupe, premier étage - millimètre (DC_1) | 2.8 mm |
Longueur des goujures - millimètre (LCF) | 8.5 mm |
Longueur totale - millimètre (OAL) | 56 mm |
Diamètre de raccordement côté machine - millimètre (DCON MS) | 8 mm |
Nombre de goujures (NOF) | 3 |
ISO | G13612.4 |
Conditions de coupe
Convenance | vc | f | |
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P1.1 - Acier de décolletage au carbone et manganèse d'une dureté < 240 HB | Utilisation principale | 23 m/min | 0.15 mm/rev |
P1.2 - Acier de décolletage au carbone, manganèse et phosphore d'une dureté < 180 HB | Utilisation principale | 26 m/min | 0.15 mm/rev |
P1.3 - Acier de décolletage au carbone, manganèse, phosphore et plomb d'une dureté < 180 HB | Utilisation principale | 27 m/min | 0.15 mm/rev |
Convenance | vc | f | |
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P2.1 - Acier simple à faible teneur en carbone < 0,25 % d'une dureté < 180 HB | Utilisation principale | 20 m/min | 0.15 mm/rev |
P2.2 - Acier simple à teneur moyenne en carbone < 0,55 % d'une dureté < 240 HB | Utilisation principale | 18 m/min | 0.12 mm/rev |
P2.3 - Acier simple à forte teneur en carbone < 0,55 % d'une dureté < 300 HB | Utilisation possible | 16 m/min | 0.08 mm/rev |
Convenance | vc | f | |
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P3.1 - Acier allié d'une dureté < 180 HB | Utilisation principale | 16 m/min | 0.12 mm/rev |
P3.2 - Acier allié d'une dureté 180-260 HB | Utilisation principale | 13 m/min | 0.12 mm/rev |
P3.3 - Acier allié d'une dureté 260-360 HB | Utilisation possible | 11 m/min | 0.08 mm/rev |
Convenance | vc | f | |
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P4.1 - Acier à outil d'une dureté < 26 HRC | Utilisation principale | 10 m/min | 0.12 mm/rev |
P4.2 - Acier à outil d'une dureté 26-39 HRC | Utilisation possible | 8 m/min | 0.08 mm/rev |
Convenance | vc | f | |
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M1.1 - Acier inoxydable, ferritique d'une dureté < 160 HB | Utilisation possible | 8 m/min | 0.1 mm/rev |
M1.2 - Acier inoxydable, ferritique d'une dureté 160-220 HB | Utilisation possible | 6 m/min | 0.1 mm/rev |
Convenance | vc | f | |
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M2.1 - Acier inoxydable, martensitique d'une dureté < 200 HB | Utilisation possible | 7 m/min | 0.1 mm/rev |
M2.2 - Acier inoxydable, martensitique d'une dureté 200-280 HB | Utilisation possible | 6 m/min | 0.1 mm/rev |
Convenance | vc | f | |
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K1.1 - Fonte grise, ferritique ou ferritique-perlitique d'une dureté < 180 HB | Utilisation possible | 20 m/min | 0.16 mm/rev |
K1.2 - Fonte grise, ferritique-perlitique ou perlitique d'une dureté 180-240 HB | Utilisation possible | 15 m/min | 0.12 mm/rev |
Convenance | vc | f | |
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K2.1 - Fonte malléable, ferritique d'une dureté < 160 HB | Utilisation possible | 21 m/min | 0.1 mm/rev |
K2.2 - Fonte malléable, ferritique ou perlitique d'une dureté 160-200 HB | Utilisation possible | 17 m/min | 0.1 mm/rev |
Convenance | vc | f | |
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K3.1 - Fonte malléable (nodulaire/sphéroïdale), ferritique d'une dureté < 180 HB | Utilisation possible | 18 m/min | 0.1 mm/rev |
K3.2 - Fonte malléable (nodulaire/sphéroïdale), ferritique ou perlitique d'une dureté 180-220 HB | Utilisation possible | 14 m/min | 0.1 mm/rev |
Convenance | vc | f | |
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K5.1 - Fonte à graphite vermiculaire compactée d'une dureté < 180 HB | Utilisation possible | 19 m/min | 0.1 mm/rev |
K5.2 - Fonte à graphite vermiculaire compactée d'une dureté 180-220 HB | Utilisation possible | 15 m/min | 0.1 mm/rev |
Convenance | vc | f | |
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N1.1 - Aluminium pur et alliages d'aluminium moulés d'une dureté < 60 HB | Utilisation possible | 40 m/min | 0.18 mm/rev |
N1.2 - Alliages d'aluminium corroyé d'une dureté 60-100 HB | Utilisation principale | 30 m/min | 0.18 mm/rev |
N1.3 - Alliages d'aluminium corroyé d'une dureté 100-150 HB | Utilisation possible | 20 m/min | 0.16 mm/rev |
Convenance | vc | f | |
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N2.1 - Alliages d'aluminium moulé d'une dureté < 75 HB | Utilisation principale | 20 m/min | 0.16 mm/rev |
N2.2 - Alliages d'aluminium moulé d'une dureté 75-90 HB | Utilisation possible | 18 m/min | 0.16 mm/rev |
Convenance | vc | f | |
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N3.1 - Alliages de cuivre de décolletage avec d'excellentes propriétés d'usinage | Utilisation principale | 21 m/min | 0.16 mm/rev |
N3.2 - Alliages de cuivre à copeaux courts avec des propriétés d'usinage bonnes à moyennes | Utilisation principale | 12 m/min | 0.16 mm/rev |
N3.3 - Alliages de cuivre à longs copeaux et cuivre électrolytique avec des propriétés d'usinage médiocres à moyennes | Utilisation possible | 6 m/min | 0.12 mm/rev |
Convenance | vc | f | |
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N4.1 - Polymères et thermoplastiques | Utilisation possible | 40 m/min | 0.18 mm/rev |
N4.2 - Polymères thermodurcissables | Utilisation possible | 35 m/min | 0.18 mm/rev |