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A1308.7A1308.7

Foret queue cône
Numéro de commande: 5968732

Jobber length drill with taper shank, diameter 8.7mm with an overall length of 162mm and flute length of 81mm according to DIN 345 standard with 118° thinned conical point, HSS with steam tempered finish for 4xD drilling without pecking in steel

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Caractéristique du produit

Traitement vapeur (oxyde)

Substrat acier rapide

DIN 345 – Forets courts à queue cône Morse

4×D Rapport entre la profondeur utile de l'outil et son diamètre

Pointe à 118°

Queue cône Morse

Goujure hélice standard

Rotation/coupe à droite

h8 – Tolérance de perçage norme usine (selon diamètre)

Détail du produit
DescriptionValeur
Numéro EAN7320760025949
Numéro de produit (SAP)86009891
Code de commande ANSIA1308.7
Poids brut (g)84
Diamètre de coupe - millimètre (DC)8.7 mm
Diamètre de coupe - pouce (DC)0.3425 inch
Longueur des goujures - millimètre (LCF)81 mm
Longueur totale - millimètre (OAL)162 mm
Code de taille du raccord côté machine (CZC_MS)MK 1
Longueur des goujures - pouce (LCF)3.189 inch
ISOA1308.7
Conditions de coupe
Convenancevcf
P1.1 - Acier de décolletage au carbone et manganèse d'une dureté < 240 HB
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Utilisation principale
33 m/min 0.236 mm/rev
P1.2 - Acier de décolletage au carbone, manganèse et phosphore d'une dureté < 180 HB
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Utilisation principale
37 m/min 0.236 mm/rev
P1.3 - Acier de décolletage au carbone, manganèse, phosphore et plomb d'une dureté < 180 HB
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Utilisation principale
38 m/min 0.236 mm/rev
Convenancevcf
P2.1 - Acier simple à faible teneur en carbone < 0,25 % d'une dureté < 180 HB
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Utilisation principale
28 m/min 0.236 mm/rev
P2.2 - Acier simple à teneur moyenne en carbone < 0,55 % d'une dureté < 240 HB
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Utilisation principale
25 m/min 0.147 mm/rev
P2.3 - Acier simple à forte teneur en carbone < 0,55 % d'une dureté < 300 HB
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Utilisation possible
22 m/min 0.124 mm/rev
Convenancevcf
P3.1 - Acier allié d'une dureté < 180 HB
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Utilisation principale
18 m/min 0.147 mm/rev
P3.2 - Acier allié d'une dureté 180-260 HB
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Utilisation principale
14 m/min 0.147 mm/rev
P3.3 - Acier allié d'une dureté 260-360 HB
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Utilisation possible
12 m/min 0.124 mm/rev
Convenancevcf
P4.1 - Acier à outil d'une dureté < 26 HRC
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Utilisation principale
11 m/min 0.147 mm/rev
P4.2 - Acier à outil d'une dureté 26-39 HRC
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Utilisation possible
9 m/min 0.124 mm/rev
P4.3 - Acier à outil d'une dureté 39-45 HRC
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Utilisation possible
7 m/min 0.105 mm/rev
Convenancevcf
M1.1 - Acier inoxydable, ferritique d'une dureté < 160 HB
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Utilisation possible
21 m/min 0.124 mm/rev
M1.2 - Acier inoxydable, ferritique d'une dureté 160-220 HB
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Utilisation possible
17 m/min 0.124 mm/rev
Convenancevcf
M2.1 - Acier inoxydable, martensitique d'une dureté < 200 HB
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Utilisation possible
18 m/min 0.124 mm/rev
M2.2 - Acier inoxydable, martensitique d'une dureté 200-280 HB
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Utilisation possible
15 m/min 0.124 mm/rev
Convenancevcf
M3.1 - Acier inoxydable, austénitique d'une dureté < 200 HB
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Utilisation possible
10 m/min 0.171 mm/rev
M3.2 - Acier inoxydable, austénitique d'une dureté 200-260 HB
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Utilisation possible
9 m/min 0.171 mm/rev
M3.3 - Acier inoxydable, austénitique d'une dureté 260-300 HB
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Utilisation possible
8 m/min 0.171 mm/rev
Convenancevcf
M4.1 - Acier inoxydable, austénitique-ferritique ou super-austénitique d'une dureté < 300 HB
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Utilisation possible
10 m/min 0.086 mm/rev
Convenancevcf
K1.1 - Fonte grise, ferritique ou ferritique-perlitique d'une dureté < 180 HB
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Utilisation principale
30 m/min 0.236 mm/rev
K1.2 - Fonte grise, ferritique-perlitique ou perlitique d'une dureté 180-240 HB
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Utilisation principale
22 m/min 0.124 mm/rev
K1.3 - Fonte grise, perlitique d'une dureté 240- 280 HB
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Utilisation principale
17 m/min 0.124 mm/rev
Convenancevcf
K2.1 - Fonte malléable, ferritique d'une dureté < 160 HB
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Utilisation possible
25 m/min 0.124 mm/rev
K2.2 - Fonte malléable, ferritique ou perlitique d'une dureté 160-200 HB
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Utilisation possible
20 m/min 0.124 mm/rev
K2.3 - Fonte malléable, perlitique d'une dureté 200-240 HB
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Utilisation possible
16 m/min 0.124 mm/rev
Convenancevcf
K3.1 - Fonte malléable (nodulaire/sphéroïdale), ferritique d'une dureté < 180 HB
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Utilisation possible
22 m/min 0.124 mm/rev
K3.2 - Fonte malléable (nodulaire/sphéroïdale), ferritique ou perlitique d'une dureté 180-220 HB
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Utilisation possible
17 m/min 0.124 mm/rev
K3.3 - Fonte malléable (nodulaire/sphéroïdale), ou perlitique, perlitique d'une dureté 220- 260 HB
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Utilisation possible
13 m/min 0.124 mm/rev
Convenancevcf
K4.1 - Fonte austénitique d'une dureté < 180 HB
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Utilisation possible
20 m/min 0.124 mm/rev
K4.2 - Fonte austénitique d'une dureté 180-240 HB
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Utilisation possible
15 m/min 0.124 mm/rev
K4.3 - Fonte malléable à trempe étagée d'une dureté 240-280 HB
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Utilisation possible
11 m/min 0.124 mm/rev
K4.4 - Fonte malléable à trempe étagée d'une dureté 280-320 HB
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Utilisation possible
10 m/min 0.124 mm/rev
K4.5 - Fonte malléable à trempe étagée d'une dureté 320-360 HB
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Utilisation possible
8 m/min 0.124 mm/rev
Convenancevcf
K5.1 - Fonte à graphite vermiculaire compactée d'une dureté < 180 HB
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Utilisation possible
23 m/min 0.124 mm/rev
K5.2 - Fonte à graphite vermiculaire compactée d'une dureté 180-220 HB
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Utilisation possible
17 m/min 0.124 mm/rev
K5.3 - Fonte à graphite vermiculaire compactée d'une dureté 220-260 HB
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Utilisation possible
13 m/min 0.124 mm/rev
Convenancevcf
N1.1 - Aluminium pur et alliages d'aluminium moulés d'une dureté < 60 HB
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Utilisation possible
26 m/min 0.267 mm/rev
N1.2 - Alliages d'aluminium corroyé d'une dureté 60-100 HB
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Utilisation possible
20 m/min 0.267 mm/rev
N1.3 - Alliages d'aluminium corroyé d'une dureté 100-150 HB
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Utilisation possible
13 m/min 0.236 mm/rev
Convenancevcf
N2.1 - Alliages d'aluminium moulé d'une dureté < 75 HB
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Utilisation possible
43 m/min 0.203 mm/rev
N2.2 - Alliages d'aluminium moulé d'une dureté 75-90 HB
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Utilisation possible
39 m/min 0.203 mm/rev
N2.3 - Alliages d'aluminium moulé d'une dureté 90 < 140 HB
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Utilisation possible
28 m/min 0.203 mm/rev
Convenancevcf
N3.1 - Alliages de cuivre de décolletage avec d'excellentes propriétés d'usinage
help_outline
Utilisation possible
59 m/min 0.203 mm/rev
N3.2 - Alliages de cuivre à copeaux courts avec des propriétés d'usinage bonnes à moyennes
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Utilisation possible
35 m/min 0.236 mm/rev
N3.3 - Alliages de cuivre à longs copeaux et cuivre électrolytique avec des propriétés d'usinage médiocres à moyennes
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Utilisation possible
18 m/min 0.147 mm/rev
Convenancevcf
N4.1 - Polymères et thermoplastiques
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Utilisation possible
30 m/min 0.297 mm/rev
N4.2 - Polymères thermodurcissables
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Utilisation possible
28 m/min 0.267 mm/rev
N4.3 - Polymères renforcés ou composites
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Utilisation possible
14 m/min 0.203 mm/rev
Convenancevcf
S1.1 - Titane ou alliages de titane d'une dureté < 200 HB
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Utilisation possible
23 m/min 0.147 mm/rev
S1.2 - Alliages de titane d'une dureté 200-280 HB
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Utilisation possible
13 m/min 0.105 mm/rev
S1.3 - Alliages de titane d'une dureté 280-360 HB
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Utilisation possible
7 m/min 0.072 mm/rev
Convenancevcf
S2.1 - Alliages à base de fer haute température d'une dureté < 200 HB
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Utilisation possible
9 m/min 0.124 mm/rev
S2.2 -