TCGT 110204EL-SI:T8430

Plaquette de tournage - Positive
Numéro de commande: 7977248

Plaquette de tournage positive non réversible, forme triangulaire avec 7° de dépouille, un diamètre de cercle inscrit de 6.35mm, 2.38mm d'épaisseur, rayon de pointe 0.4mm, précision d'indexage selon la classe de tolérance ISO G, brise-copeaux SI avec arêtes de coupe arrondies, en nuance carbure WC-Co à grains fins T8430, revêtu PVD dans les plages ISO P20 -P40 et M20 -M35, pour usinage fin à moyen des aciers et aciers inoxydables avec un outil de tournage à gauche

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Détail du produit

Description	Valeur
Numéro EAN	3603603818590
Numéro de produit (SAP)	80033081
Code de commande ANSI	TCGT 21.51L-SI:T8430
Poids brut (g)	1.327
Diamètre du cercle inscrit - millimètre (IC)	6.35 mm
Diamètre du trou de fixation - millimètre (D1)	2.8 mm
Longueur de l'arête de coupe - millimètre (L)	11 mm
Épaisseur de plaquette - millimètre (S)	2.38 mm
Nuance	T8430
Rayon d'angle - millimètre (RE)	0.4 mm
Code et angle de dépouille de la plaquette	C 7°
Conception de plaquette	TCGT
Taille de plaquette	11
Epaisseur de plaquette	02
Type de plaquette	T
Désignation du fabricant du brise-copeaux (CBMD)	SI
Code de forme de plaquette (SC)	T - triangulaire 60° angle inclus
Conception d'outil	TC
Géométrie de plaquette	Plaquettes positives
ISO	TCGT110204EL-SI:T8430

Caractéristiques et avantages

Les arêtes rondes avec renfort offrent un usinage en douceur en avance lente et à des profondeurs de coupe limitées ; l'arête obtenue est ainsi suffisamment robuste, tout en limitant la tendance à l'écrouissage.
Le brise-copeaux 3D assure un bon contrôle de formation des copeaux à des avances et des profondeurs de coupe très variées.
Le roule-copeaux large améliore le contrôle de copeaux en facilitant leur évacuation en usinage de matériaux tenaces.
Le roule-copeaux peut profond assure une bonne formation des copeaux à une grande variété d'avances.
La paroi arrière relevée du brise-copeaux permet de contraindre le copeau à s'enrouler, facilitant ainsi son fractionnement ; elle est recommandée pour les usinages de matériaux tenaces à faible avance.
La géométrie fortement positive réduit considérablement l'effort de coupe et la charge d'usinage pour un tournage en douceur et générant très peu de vibrations.
Le substrat submicrograin à base de carbure de tungstène-cobalt (WC-Co) offre une excellente dureté et une grande résistance à l'abrasion, de même qu'aux fissures.
Le revêtement PVD améliore la résistance aux fissures thermiques et les performances lorsque les températures de coupe fluctuent.
Un revêtement PVD multicouches optimisé pour une productivité et une durabilité accrue. Revêtement TiN épais avec faible contrainte en compression pour la résistance à l'usure en cratère et couche dure en AlTiN pour la résistance à l'usure en dépouille.
Couche supérieure unique en boronitrure de titane (TiBN) pour réduire la formation d'arête rapportée et améliorer les performances.
La nouvelle génération de revêtements offre une durabilité et des performances accrues. C'est la nuance la plus polyvalente pour le tournage général et l'ébauche lourde, même dans des conditions défavorables.

Conditions de coupe

P - Acier et acier moulé (aciers avec une teneur en alliage ≤ 10 % et d'une dureté < 45 HRC)

	Convenance	a_p	v_c	f
	help_outline Utilisation principale	0.4 - 1.6 mm	170 - 280 m/min	0.08 - 0.2 mm/rev

M - Acier inoxydable (aciers résistants à la corrosion avec une teneur en chrome ≥ 11 %)

	Convenance	a_p	v_c	f
	help_outline Utilisation principale	0.4 - 1.6 mm	90 - 150 m/min	0.09 - 0.18 mm/rev

K - Fonte (fontes moulées et alliages au carbone avec une teneur en carbone > 2 %)

	Convenance	a_p	v_c	f
	help_outline Utilisation possible	0.4 - 1.6 mm	135 - 230 m/min	0.08 - 0.2 mm/rev

S - Alliages haute température (superalliages dont la résistance thermique et à la corrosion est supérieure à celle de l'acier inoxydable)

	Convenance	a_p	v_c	f
	help_outline Utilisation possible	0.4 - 1.3 mm	25 - 70 m/min	0.09 - 0.16 mm/rev

Pièces associées

Outil
Utilisé comme remplacement

STFC(RL)-E INT

Barre d'alésage ISO S à queue carbure

E16R-STFCR 11-R

Numéro de commande : 6760509

E16R-STFCL 11-R

Numéro de commande : 6760508

STFC(RL) EXT

Porte-outil de tournage ISO S

STFCL 1616 H 11

Numéro de commande : 6756788

STFCR 1616 H 11

Numéro de commande : 6756805

STFC(RL)-A EXT

Porte-outil de tournage ISO S

STFCR 2020 K 11-A

Numéro de commande : 6760493

STFCL 2020 K 11-A

Numéro de commande : 6760492

STJC(RL) EXT

Porte-outil de tournage ISO S

STJCL 1616 H 11

Numéro de commande : 6756791

STJCR 1616 H 11

Numéro de commande : 6756806

STFC(RL) INT

Barre d'alésage ISO S

A20S-STFCR 11

Numéro de commande : 6761015

A20S-STFCL 11

Numéro de commande : 6761014

A16R-STFCR 11

Numéro de commande : 6761013

A16R-STFCL 11

Numéro de commande : 6761012

A12M-STFCR 11

Numéro de commande : 6761011

A12M-STFCL 11

Numéro de commande : 6761010

S16M-STFCL 11

Numéro de commande : 6757227

S20Q-STFCR 11

Numéro de commande : 6756894

S10H-STFCR 11

Numéro de commande : 6756911

S16M-STFCR 11

Numéro de commande : 6756913

S10H-STFCL 11

Numéro de commande : 6756858

S12K-STFCL 11

Numéro de commande : 6757091

S20Q-STFCL 11

Numéro de commande : 6757093

S12K-STFCR 11

Numéro de commande : 6757052

STAC(RL) EXT

Porte-outil de tournage ISO S

STACR 1616 K 11-S

Numéro de commande : 8181056

STACR 1212 K 11-S

Numéro de commande : 8181055

STACL 1616 K 11-S

Numéro de commande : 8181054

STACL 1212 K 11-S

Numéro de commande : 8181053