België-Nederlands (NL)
S76810.0

S76810.0

Vingerfrees
Bestelnummer: 8030347

Lange schachtfrees met 4 snijkanten, diameter 10mm met 40mm snijlengte, 100mm totale lengte, 50mm bereik met verjongde hals en 0.2mm hoekradius, volgens Dormer standaard met een 10mm cilindrische schacht, volhardmetaal met TiSiN coating, ongelijke spiraalhoek en 10° radiale spaanhoek voor hoekfrezen en insteekfrezen in staal, roestvaststaal, gietijzer van warmtevaste legeringen

info Als u de prijzen of voorraadinformatie wilt zien, alstublieft Inloggen of toegang vragen.
Log in om toe te voegen aan verlanglijst

Producteigenschap

Titanium Silicon Nitride Coating

Hardmetaal

Frees voor algemeen gebruik voor lage tot hoge treksterkte

Lang

Wisselend

DIN 6535 HA Cilindrische schacht

ISO tolerantieveld van de diameter: h9

Radiaal, diagonaal, axiaal

Dormer norm

4 – viersnijder met wisselende tandsteek

Gebruiksaanwijzing

Ondiep hoekfrezen - Eerste keus gebruik

Diep hoekfrezen - Eerste keus gebruik

Insteek frezen - Eerste keus gebruik

Ondiep sleuffrezen - Beperkte inzetbaarheid

Diep sleuffrezen - Beperkte inzetbaarheid

Helling frezen - Beperkte inzetbaarheid

Progressief hellingfrezen - Beperkte inzetbaarheid

Circulair infrezen - Beperkte inzetbaarheid

Trochoïdaal frezen - Eerste keus gebruik

Product detail

Omschrijving
Waarde
EAN Nummer7320760950678
Productnummer (SAP)86038172
Bestelcode ANSIS76810.0
Brutogewicht - gram96.4
Snijdiameter - metrisch (DC)10 mm
Hoekradius - metrisch (RE)0.2 mm
Aansluitdiameter - metrisch (DCON MS)10 mm
Maximale snedediepte - metrisch (APMX)40 mm
Totale lengte - metrisch (OAL)100 mm
Aantal spaangroeven (NOF)4
Bruikbare lengte - metrisch (LU)50 mm
Diameter verjongde hals - metrisch (DN)9.2 mm
Radiale spaanhoek (GAMF)10
Wisselende spiraalhoekJa
Met verjongde halsJa
ISOS76810.0

Kenmerken & voordelen

  • Titanium Silicium Nitride (TiSiN) coating voor betrouwbare standtijd; hogere snijsnelheden en hittebestendigheid waardoor ideaal voor droogverspanen.
  • Fijnkorrelig hardmetaal biedt extreme hardheid en slijtvastheid voor een langere standtijd van het gereedschap bij het bewerken van moeilijke te bewerken materiaalsoorten.
  • De 4-snijder frezen zijn voorzien van een specialetandgeometrie voor verbeterde spaanafvoer.
  • Wisselende spiraalhoeken dempen het trillen vande frees tijdens de bewerking ten gunste van deoppervlaktekwaliteit.
  • Zeer positieve spaanhoek en super gladde afwerkingtegen aankleving van spanen op de snijkanten.
  • Een lange versie voor meer snedediepte.
  • Differentiële vertanding voor maximale productiviteiten standtijd.

Snijgegevens

Geschiktheid vcf
P1.1 Automatenstaal, zwavelhoudend met een hardheid van < 240 HB
help_outline
Eerste keus gebruik
148 m/min
P1.2 Automatenstaal, zwavel en fosfor houdend met een hardheid van < 180 HB
help_outline
Eerste keus gebruik
165 m/min
P1.3 Automatenstaal, zwavel, fosfor en lood houdend met een hardheid van < 160 HB
help_outline
Eerste keus gebruik
170 m/min
Geschiktheid vcf
P2.1 Laag koolstofstaal met een gehalte van < 0,25% C en een hardheid van < 180 HB
help_outline
Eerste keus gebruik
126 m/min
P2.2 Medium koolstofstaal met een gehalte van < 0,55% C en een hardheid van < 240 HB
help_outline
Eerste keus gebruik
111 m/min
P2.3 Hoog koolstofstaal met een gehalte van < 0,55% C en een hardheid van < 300 HB
help_outline
Eerste keus gebruik
98 m/min
Geschiktheid vcf
P3.1 Gelegeerd staal met een hardheid van < 180 HB
help_outline
Eerste keus gebruik
102 m/min
P3.2 Gelegeerd staal met een hardheid van 180 – 260 HB
help_outline
Eerste keus gebruik
82 m/min
P3.3 Gelegeerd staal met een hardheid van 260 – 360 HB
help_outline
Eerste keus gebruik
69 m/min
Geschiktheid vcf
P4.1 Gereedschapstaal met een hardheid van < 26 HRC
help_outline
Eerste keus gebruik
60 m/min
P4.2 Gereedschapstaal met een hardheid van 26 – 39 RC
help_outline
Eerste keus gebruik
52 m/min
Geschiktheid vcf
M1.1 Roestvast ferritisch staal met een hardheid van < 160 HB
help_outline
Eerste keus gebruik
85 m/min
M1.2 Roestvast ferritisch staal met een hardheid van 160 – 220 HB
help_outline
Eerste keus gebruik
72 m/min
Geschiktheid vcf
M2.1 Roestvast martensitisch staal met een hardheid van < 200 HB
help_outline
Eerste keus gebruik
76 m/min
M2.2 Roestvast martensitisch staal met een hardheid van 200 – 280 HB
help_outline
Eerste keus gebruik
62 m/min
Geschiktheid vcf
M3.1 Roestvast austenitisch staal met een hardheid van < 200 HB
help_outline
Eerste keus gebruik
70 m/min
M3.2 Roestvast austenitisch staal met een hardheid van 200 – 260 HB
help_outline
Eerste keus gebruik
60 m/min
Geschiktheid vcf
K1.1 Ferritisch of ferritisch-perlitisch grijs gietijzer met een hardheid van < 180 HB
help_outline
Eerste keus gebruik
146 m/min
K1.2 Ferritisch-perlitisch of perlitisch grijs gietijzer met een hardheid van 180 – 240 HB
help_outline
Eerste keus gebruik
108 m/min
K1.3 Perlitisch grijs gietijzer met een hardheid van 240 – 280 HB
help_outline
Eerste keus gebruik
81 m/min
Geschiktheid vcf
K2.1 Ferritisch smeedbaar ijzer met een hardheid van < 160 HB
help_outline
Eerste keus gebruik
150 m/min
K2.2 Ferritisch of perlitisch smeedbaar ijzer met een hardheid van 160 – 200 HB
help_outline
Eerste keus gebruik
122 m/min
K2.3 Perlitisch smeedbaar ijzer met een hardheid van 200 – 240 HB
help_outline
Eerste keus gebruik
97 m/min
Geschiktheid vcf
K3.1 Kneedbaar (nodulair/sferoïdaal) ijzer, ferritisch met een hardheid van < 180 HB
help_outline
Eerste keus gebruik
132 m/min
K3.2 Kneedbaar (nodulair/sferoïdaal) ijzer, ferritisch of perlitisch met een hardheid van 180 – 220 HB
help_outline
Eerste keus gebruik
102 m/min
K3.1 Kneedbaar (nodulair/sferoïdaal) ijzer, perlitisch met een hardheid van 220 – 260 HB
help_outline
Eerste keus gebruik
82 m/min
Geschiktheid vcf
K4.1 Austenitisch gietijzer met een hardheid van < 180 HB
help_outline
Eerste keus gebruik
123 m/min
K4.2 Austenitisch gietijzer met een hardheid van 180 – 240 HB
help_outline
Eerste keus gebruik
92 m/min
K4.3 Austempered nodulair gietijzer met een hardheid van 240 – 280 HB
help_outline
Eerste keus gebruik
68 m/min
K4.4 Austempered nodulair gietijzer met een hardheid van 280 – 320 HB
help_outline
Eerste keus gebruik
58 m/min
K4.5 Austempered nodulair gietijzer met een hardheid van 320 – 360 HB
help_outline
Eerste keus gebruik
48 m/min
Geschiktheid vcf
K5.1 Vermiculair, compact grafietijzer met een hardheid van < 180 HB
help_outline
Eerste keus gebruik
139 m/min
K5.2 Vermiculair, compact grafietijzer met een hardheid van 180 – 220 HB
help_outline
Eerste keus gebruik
104 m/min
K5.3 Vermiculair, compact grafietijzer met een hardheid van 220 – 260 HB
help_outline
Eerste keus gebruik
81 m/min
Geschiktheid vcf
S1.2 Titaniumlegeringen met een hardheid van 200 – 280 HB
help_outline
Eerste keus gebruik
50 m/min
Geschiktheid vcf
S2.1 Hoge-temperatuurlegeringen op Fe-basis met een hardheid van < 200 HB
help_outline
Eerste keus gebruik
39 m/min
Geschiktheid vcf
S3.1 Hoge-temperatuurlegeringen op Ni-basis met een hardheid < 280 HB
help_outline
Eerste keus gebruik
29 m/min
Geschiktheid vcf
S4.1 Hoge-temperatuurlegeringen op Co-basis met een hardheid van < 240 HB
help_outline
Eerste keus gebruik
23 m/min

Downloads

S76810_0_8030347_2D
dxf
S76810_0_8030347_3D
stp