E500M10NO2

Macho de Mano Canales Rectos, Métrico, Norma ISO
Número de pedido: 5975320

Macho recto de mano NO2, con segunda entrada de 4-6xP, para Rosca Métrica ISO M10 con 1.50 mm de paso y tolerancia 6H, dimensiones según norma ISO 529 con mango de 10.0mm y cuadradillo de arrastre de 8.0mm, HSS con acabado brillante, 1.5xD, para roscado de agujeros pasantes o ciegos en acero de fácil mecanizado y acero al carbono ,

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Característica del Producto

Brillante (sin recubrimiento)

Forma de rosca, rosca métrica paso normal

ISO 529 – Norma sobre machos de roscar

Tolerancia del diámetro del paso de rosca DIN (diámetro del paso básico alto)

Aplicación en agujeros ciegos o pasantes

Relación entre profundidad de la herramienta y diámetro útil 1,5xD

Acero rápido

Geometría de canal recto

Giro/corte a la derecha

Detalle del Producto

Descripción	Valor
Código de pedido ISO	E500M10NO2
Número de Producto Int.	86016270
Número EAN	7320760093979
Tamaño del diámetro de rosca (TDZ)	10
Paso de rosca - milímetros (TP)	1.5 mm
Longitud total - milímetros (OAL)	80 mm
Longitud total - pulgadas (OAL)	3.1496 inch
Longitud de roscado - milímetros (THL)	18 mm
Longitud de roscado - pulgadas (THL)	0.7087 inch
Diámetro de conexión - pulgadas (DCON MS)	0.3937 inch
Diámetro de conexión - milímetros (DCON MS)	10 mm
Número de desahogos (NOF)	3
Longitud útil (valor máximo recomendado) - pulgadas (LU)	1.3386 inch
Longitud útil (valor máximo recomendado) - milímetros (LU)	34 mm
Ancho de fijación - pulgadas (WSC)	0.315 inch
Ancho de fijación - milímetros (WSC)	8 mm
Longitud de sujeción - pulgadas (LSC)	0.4331 inch
Longitud de sujeción - milímetros (LSC)	11 mm
Diámetro del agujero premecanizado - pulgadas (PHD)	0.3346 inch
Diámetro del agujero premecanizado - milímetros (PHD)	8.5 mm
Peso bruto - gramo	43.8
ISO	E500M10NO2
Código de pedido ANSI	E500M10NO2

Condiciones de Corte

P - Acero y acero fundido (aceros con un contenido de aleación del 10% y una dureza < 45HRC)

P1

P1 - Acero de fácil mecanizado (aceros al carbono con mayor maquinabilidad)

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	Adecuado	v_c
P1.1 - Acero de fácil mecanizado sulfurizados con una dureza de < 240HB	help_outline Primera Opción	7 m/min
P1.2 - Acero de fácil mecanizado sulfurizados y fosforizados con una dureza de < 180HB	help_outline Primera Opción	7 m/min
P1.3 - Acero de fácil mecanizado sulfurizados/fosforizados y al plomo con una dureza de < 180HB	help_outline Primera Opción	8 m/min

P2

P2 - Aceros al carbono (aceros compuestos principalmente de hierro y carbono)

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	Adecuado	v_c
P2.1 - Acero bajo en carbono con un contenido de < 0.25%C con una dureza de < 180HB	help_outline Primera Opción	6 m/min
P2.2 - Acero con un contenido medio de carbono < 0.55%C con una dureza de < 240HB	help_outline Primera Opción	5 m/min
P2.3 - Acero con un contenido alto de carbono > 0.55%C con una dureza de < 300HB	help_outline Opción Alternativa	4 m/min

P3

P3 - Aceros aleados (aceros al carbono con un contenido de aleación del ≤ 10%)

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	Adecuado	v_c	f
P3.1 - Acero aleado con una dureza de < 180HB	help_outline Primera Opción	4 m/min
P3.2 - Acero aleado con una dureza de 180 - 260HB	help_outline Opción Alternativa	4 m/min

P4

P4 - Acero de Herramientas (aleaciones especiales para herramientas, moldes y matrices)

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	Adecuado	v_c	f
P4.1 - Acero de herramientas con un dureza de < 26HRC	help_outline Opción Alternativa	3 m/min
P4.2 - Acero de herramientas con un dureza de 26 - 39RC	help_outline Opción Alternativa	2 m/min

K - Fundición (fundición de hierro y aleaciones de carbono con un contenido de carbono de > 2% )

K1

K1 - Fundición gris (GG) (fundición de hierro y carbono con microestructura de grafito laminar)

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	Adecuado	v_c
K1.1 - Fundición gris, ferrítica o ferrítica-perlítica con una dureza de < 180HB	help_outline Opción Alternativa	12 m/min
K1.2 - Fundición gris, ferrítica-perlítica o perlítia con una dureza de 180 - 240HB	help_outline Opción Alternativa	9 m/min
K1.3 - Fundición gris, perlítica con una dureza de 240 - 280HB	help_outline Opción Alternativa	7 m/min

K2

K2 - Fundición maleable (GTS/GTW) (fundiciones de hierro-carbono tratadas térmicamente con una microestructura libre de grafito)

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	Adecuado	v_c	f
K2.1 - Fundición maleable, ferrítica con una dureza de < 160HB	help_outline Opción Alternativa	12 m/min
K2.2 - Fundición maleable, ferrítica o perlítica con una dureza de 160 - 200HB	help_outline Opción Alternativa	10 m/min

K3

K3 - Fundición Dúctil (GGG) (fundición de hierro y carbono con microestructura de grafito nodular)

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	Adecuado	v_c	f
K3.1 - Fundición Dúctil (nodular/esferiodal), ferrítica con una dureza de < 180HB	help_outline Opción Alternativa	11 m/min
K3.2 - Fundición Dúctil (nodular/esferiodal), ferrítica o perlítica con una dureza de 180 - 220HB	help_outline Opción Alternativa	8 m/min

K4

K4 - Fundición dúctil austenítica o austemperada (Ni-Resist/ADI) (Fundiciones de hierro-carbono con microestructura austenítica o ausferrita)

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	Adecuado	v_c	f
K4.1 - Fundición austenítica con una dureza de < 180HB	help_outline Opción Alternativa	10 m/min
K4.2 - Fundición austenítica con una dureza de 180 - 240HB	help_outline Opción Alternativa	8 m/min

K5

K5 - Fundición de grafito compactado (CGI) (fundición de hierro-carbono con estructura vermicular de gráfito)

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	Adecuado	v_c	f
K5.1 - Vermicular, grafito compactado con una dureza de < 180HB	help_outline Opción Alternativa	11 m/min
K5.2 - Vermicular, grafito compactado con una dureza de 180 - 220HB	help_outline Opción Alternativa	9 m/min

N - Materiales No Férreos (incluidas las aleaciones sin una cantidad apreciable de hierro)

N1

N1 - Aleaciones de aluminio forjado

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	Adecuado	v_c	f
N1.3 - Aluminio forjado con una dureza de100 - 150HB	help_outline Opción Alternativa	8 m/min

N2

N2 - Fundición de aluminio

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	Adecuado	v_c
N2.1 - Fundición de aluminio con una dureza de < 75HB	help_outline Opción Alternativa	11 m/min
N2.2 - Fundición de aluminio con una dureza de 75 - 90HB	help_outline Opción Alternativa	10 m/min
N2.3 - Fundición de aluminio con una dureza de 90 < 140HB	help_outline Opción Alternativa	7 m/min

N3

N3 - Cobre o aleaciones de cobre

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	Adecuado	v_c
N3.1 - Aleaciones decobre de fácil mecanización con excelente maquinabilidad.	help_outline Opción Alternativa	17 m/min
N3.2 - Aleaciones de cobre de viruta corta con maquinabilidad moderada	help_outline Opción Alternativa	10 m/min
N3.3 - Cobre electrolítico y aleaciones de cobre de viruta larga con baja maquinabilidad	help_outline Opción Alternativa	5 m/min

N4

N4 - Polímeros (sintéticos o semi sintéticos)

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	Adecuado	v_c	f
N4.2 - Polímeros termoendurecibles	help_outline Opción Alternativa	5 m/min
N4.3 - Composites o polímeros reforzados	help_outline Opción Alternativa	3 m/min

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Utilizado en conjunto

E500M10NO2

Característica del Producto

Detalle del Producto

Condiciones de Corte

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P3

P4

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K4

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