CNMM 160612E-OR:T8430

Plaquita de torneado - Negativa
Número de pedido: 7977337

Plaquita de torneado negativa, de doble cara, rómbica de 80° con diámetro del círculo inscrito de 15.575mm, 6.35mm de espesor, 1.2mm radio de punta de precisión de montaje con tolerancia según ISO clase M, rompevirutas OR con preparación del filo filos de corte redondeados en calidad T8430, con recubrimiento PVD metal duro WC-Co de grano fino en el rango ISO P20 -P40, para medio a muy pesado mecanizado de aceros

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Detalle del Producto

Descripción	Valor
Número EAN	3603603819238
Número de Producto Int.	80033145
Código de pedido ANSI	CNMM 543-OR:T8430
Peso bruto - gramo	18.582
Diámetro de la circunferencia inscrita - milímetros (IC)	15.875 mm
Diámetro del agujero de fijación - milímetros (D1)	6.35 mm
Longitud del filo de corte - milímetros (L)	16.1 mm
Espesor de la plaquita de corte - milímetros (S)	6.35 mm
Grado de impresión	T8430
Radio - milímetros (RE)	1.2 mm
Código y ángulo de desprendimiento de la Plaquita	N 0°
Diseño de la Plaquita	CNMM
Tamaño de la plaquita	16
Grosor de la plaquita	06
Tipo de plaquita	M
Designación del rompevirutas según el fabricante (CBMD)	OR_
Código de forma de la plaquita(SC)	C - rómbica de 80°
Diseño de la Herramienta	CN
Geometría de plaquita	Negativa
ISO	CNMM160612E-OR:T8430

Características & Ventajas

El rompevirutas en 3-D con perfil de ranura sobresaliente expande los límites de ruptura de la viruta y aumenta el número de variaciones de avance y profundidad de corte disponibles.
La amplia ranura de conformación de viruta mejora el control de la viruta cuando se mecanizan materiales duros mejorando la evacuación de la viruta
La profunda ranura de conformación de viruta reduce las fuerzas de corte y la vibración.
La altura elevada de la pared posterior del rompevirutas obliga a la viruta a curvarse más firmemente, lo que mejora la capacidad de ruptura de virutas permitiendo el mecanizado de materiales de trabajo resistentes con avances más bajos
La geometría neutral aumenta la resistencia al impacto de la placa, lo que mejora la capacidad de mecanizar con un mayor avance y una mayor profundidad de corte
El sustrato a base de WC-Co de grano submicrónico proporciona alta dureza y resistencia al desgaste abrasivo, resistencia contra micro-fisuras
El recubrimiento PVD mejora la resistencia al agrietamiento térmico y el rendimiento en operaciones que involucran fluctuaciones de temperatura de corte
Recubrimiento PVD multicapa optimizado para una mayor productividad y durabilidad. Recubrimiento grueso de TiN con una baja tensión compresiva que aumenta la resistencia a la craterización y capa de AlTiN duro para una mayor resistencia al desgaste del flanco.
Capa superior única de nitruro de boro y titanio (TiBN) para reducir el filo de aportación y mejorar el rendimiento.
La nueva generación de recubrimientos proporciona mayor durabilidad y rendimiento. Es la calidad más versátil para torneado general y desbaste pesado, incluso en condiciones desfavorables.

Condiciones de Corte

P - Acero y acero fundido (aceros con un contenido de aleación del 10% y una dureza < 45HRC)

	Adecuado	a_p	v_c	f
	help_outline Primera Opción	3 - 10 mm	110 - 180 m/min	0.35 - 0.78 mm/rev

M - Acero Inoxidable (aceros resistentes a la corrosión con un contenido de cromo de ≥ 11% )

	Adecuado	a_p	v_c	f
	help_outline Opción Alternativa	3 - 10 mm	60 - 95 m/min	0.35 - 0.7 mm/rev

K - Fundición (fundición de hierro y aleaciones de carbono con un contenido de carbono de > 2% )

	Adecuado	a_p	v_c	f
	help_outline Opción Alternativa	3 - 10 mm	90 - 145 m/min	0.35 - 0.78 mm/rev

S - Aleaciones termorresistentes (superaleaciones con resistencia a altas temperaturas y resistente a la corrosión que supera la del acero inoxidable)

	Adecuado	a_p	v_c	f
	help_outline Opción Alternativa	3 - 8 mm	15 - 45 m/min	0.35 - 0.62 mm/rev

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