TNGX 160604SR-M:M8310

Plaquita de fresado - Fresado en escuadra
Número de pedido: 8019944

Plaquita de fresado doble cara TNGX 1606, triangular para una profundidad de corte máxima de 10.0mm, con 0.4mm radio de punta, una precisión de montaje según tolerancia ISO G y geometría M con filos de corte redondeados y con faceta, metal duro WC-Co de grano fino M8310 con recubrimiento PVD dentro del rango de grados ISO P01 -P10 para mecanizado de acero con fresas de planear y escuadrar STN16

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Detalle del Producto

Descripción	Valor
Número EAN	3603603842748
Número de Producto Int.	80033525
Código de pedido ANSI	TNGX 160604SR-M:M8310
Peso bruto - gramo	8.146
Diámetro de la circunferencia inscrita - milímetros (IC)	9.525 mm
Diámetro del agujero de fijación - milímetros (D1)	4.4 mm
Longitud del filo de corte - milímetros (L)	16.5 mm
Espesor de la plaquita de corte - milímetros (S)	6.58 mm
Grado de impresión	M8310
Radio - milímetros (RE)	0.4 mm
Código y ángulo de desprendimiento de la Plaquita	N 0°
Tamaño de la plaquita	16
Grosor de la plaquita	06
Tipo de plaquita	X
Designación del rompevirutas según el fabricante (CBMD)	M
Código de forma de la plaquita(SC)	T - triangular
ISO	TNGX160604SR-M:M8310

Características & Ventajas

Plaquitas de doble cara resistentes, con seis filos para generar un mayor ahorro.
Fuerzas de corte reducidas que proporcionana un mecanizado suave y silencioso.
Resistencia al corte reducida para mejorar la conexión entre pasadas, para un verdadero fresado de 90 ° y para conseguir calidad de superficial excelente.
Geometría positiva para una mejor evacuación de la viruta, vibraciones reducidas y menor consumo de energía.
Faceta de refuerzo medio especialmente indicada para mecanizados ligeros y medios.
El sustrato a base de WC-Co de grano ultra submicrónico proporciona una resistencia superior al desgaste abrasivo
El recubrimiento PVD mejora la resistencia al agrietamiento térmico y el rendimiento en operaciones que involucran fluctuaciones de temperatura de corte
Las capas AlTiN / TiAlSiN reducen la aparición y propagación de micro-fisuras, lo que aumenta la vida útil de la herramienta (durabilidad) en operaciones que implican una alta carga térmica
El grado con alta dureza proporciona la base para un mecanizado altamente productivo con las velocidades de corte más altas

Condiciones de Corte

P - Acero y acero fundido (aceros con un contenido de aleación del 10% y una dureza < 45HRC)

	Adecuado	a_p	v_c	f
	help_outline Primera Opción	0.3 - 10 mm	145 - 225 m/min	0.12 - 0.28 mm/tooth

M - Acero Inoxidable (aceros resistentes a la corrosión con un contenido de cromo de ≥ 11% )

	Adecuado	a_p	v_c	f
	help_outline Opción Alternativa	0.3 - 10 mm	70 - 110 m/min	0.13 - 0.25 mm/tooth

K - Fundición (fundición de hierro y aleaciones de carbono con un contenido de carbono de > 2% )

	Adecuado	a_p	v_c	f
	help_outline Opción Alternativa	0.3 - 10 mm	135 - 210 m/min	0.12 - 0.28 mm/tooth

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