S7918.0

Fresa Integral de Barril
Número de pedido: 8030339

Regular length Barrel shape end mill with 3 flutes, diameter 8mm with 25mm length of cut, 75mm overall length, 1mm full profile radius and 90mm tangential radius, according to DORMER standard with a 8mm plain shank, solid carbide with AlCrN coating, 30° helix and 8° rake angle for copy milling and turn milling in steel and cast steel or cast-iron

info

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Característica del Producto

Recubrimiento de nitruro de aluminio y cromo

Material duro

Fresa de uso general para materiales de baja a alta resistencia

Longitud de corte, media

Ángulo de la hélice de 30° (canal)

DIN 6535 HA mango cilíndrico

Radial, diagonal

Normas Dormer

Número de canales = 3 (dientes)

Operación del producto

Superficies contorneadas (fresado en copia) - Primera Opción

Detalle del Producto

Descripción	Valor
Número EAN	7320760950593
Número de Producto Int.	86038164
Código de pedido ANSI	S7918.0
Peso bruto - gramo	47.3
Diámetro de corte - milímetros (DC)	8 mm
Radio - milímetros (RE)	1 mm
Radio del perfil - milímetros (PRFRAD2)	90 mm
Diámetro de conexión - milímetros (DCON MS)	8 mm
Profundidad de corte máxima - milímetros (APMX)	25 mm
Longitud total - milímetros (OAL)	75 mm
Número de desahogos (NOF)	3
Ángulo de incidencia radial (GAMF)	8
ISO	S7918.0

Características & Ventajas

Revestimiento de AlCrN para aportar estabilidad térmica, menor fricción, excelente resistencia al desgaste y una durabilidad mayor.
El metal duro de microgranos proporciona una dureza extrema y resistencia al desgaste, lo que aumenta la vida útil de la herramienta al mecanizar materiales difíciles
Fresa de acabado con forma de barril para un mecanizado eficiente de cinco ejes en aplicaciones aeroespaciales y de moldes y matrices.
Radio tangencial mayor con más superposición en comparación con las fresas integrales de punta esférica convencionales, lo que permite una mayor área de contacto con la pieza, aumenta la vida útil de la herramienta y reduce el tiempo de ciclo. Menos pasadas, con lo que se ahorra un 50% del tiempo.
Mejor calidad superficial que minimiza el tiempo necesario para el pulido.
Ángulo de desprendimiento positivo para una acción de corte suave en acero inoxidable y super-aleaciones, reduciendo el riesgo de recrecimiento.

Condiciones de Corte

P - Acero y acero fundido (aceros con un contenido de aleación del 10% y una dureza < 45HRC)

P1

P1 - Acero de fácil mecanizado (aceros al carbono con mayor maquinabilidad)

	Adecuado	v_c
P1.1 - Acero de fácil mecanizado sulfurizados con una dureza de < 240HB	help_outline Primera Opción	161 m/min
P1.2 - Acero de fácil mecanizado sulfurizados y fosforizados con una dureza de < 180HB	help_outline Primera Opción	181 m/min
P1.3 - Acero de fácil mecanizado sulfurizados/fosforizados y al plomo con una dureza de < 180HB	help_outline Primera Opción	186 m/min

	Adecuado	v_c
P2.1 - Acero bajo en carbono con un contenido de < 0.25%C con una dureza de < 180HB	help_outline Primera Opción	138 m/min
P2.2 - Acero con un contenido medio de carbono < 0.55%C con una dureza de < 240HB	help_outline Primera Opción	121 m/min
P2.3 - Acero con un contenido alto de carbono > 0.55%C con una dureza de < 300HB	help_outline Primera Opción	108 m/min

	Adecuado	v_c
P3.1 - Acero aleado con una dureza de < 180HB	help_outline Primera Opción	112 m/min
P3.2 - Acero aleado con una dureza de 180 - 260HB	help_outline Primera Opción	90 m/min
P3.3 - Acero aleado con una dureza de 260 - 360HB	help_outline Primera Opción	76 m/min

	Adecuado	v_c
P4.1 - Acero de herramientas con un dureza de < 26HRC	help_outline Primera Opción	66 m/min
P4.2 - Acero de herramientas con un dureza de 26 - 39RC	help_outline Primera Opción	57 m/min
P4.3 - Acero de herramientas con un dureza de 39 - 45HRC	help_outline Opción Alternativa	46 m/min

	Adecuado	v_c	f
M1.1 - Acero inoxidable ferrítico con una dureza de < 160HB	help_outline Primera Opción	94 m/min
M1.2 - Acero inoxidable ferrítico con una dureza de 160 - 220HB	help_outline Primera Opción	79 m/min

	Adecuado	v_c	f
M2.1 - Acero inoxidable martensítico con una dureza de < 200HB	help_outline Primera Opción	83 m/min
M2.2 - Acero inoxidable martensítico con una dureza de 200 - 280HB	help_outline Primera Opción	69 m/min

	Adecuado	v_c
M3.1 - Acero inoxidable austenítico con una dureza de < 200HB	help_outline Opción Alternativa	77 m/min
M3.2 - Acero inoxidable austenítico con una dureza de 200 - 260HB	help_outline Opción Alternativa	66 m/min
M3.3 - Acero inoxidable austenítico con una dureza de 260 - 300HB	help_outline Opción Alternativa	59 m/min

	Adecuado	v_c
K1.1 - Fundición gris, ferrítica o ferrítica-perlítica con una dureza de < 180HB	help_outline Primera Opción	161 m/min
K1.2 - Fundición gris, ferrítica-perlítica o perlítia con una dureza de 180 - 240HB	help_outline Primera Opción	119 m/min
K1.3 - Fundición gris, perlítica con una dureza de 240 - 280HB	help_outline Primera Opción	89 m/min

	Adecuado	v_c
K2.1 - Fundición maleable, ferrítica con una dureza de < 160HB	help_outline Primera Opción	165 m/min
K2.2 - Fundición maleable, ferrítica o perlítica con una dureza de 160 - 200HB	help_outline Primera Opción	134 m/min
K2.3 - Fundición maleable, perlítica con una dureza de 200 - 240HB	help_outline Primera Opción	107 m/min

	Adecuado	v_c
K3.1 - Fundición Dúctil (nodular/esferiodal), ferrítica con una dureza de < 180HB	help_outline Primera Opción	146 m/min
K3.2 - Fundición Dúctil (nodular/esferiodal), ferrítica o perlítica con una dureza de 180 - 220HB	help_outline Primera Opción	112 m/min
K3.3 - Fundición Dúctil (nodular/esferiodal), perlítica con una dureza de 220 - 260HB	help_outline Primera Opción	90 m/min

	Adecuado	v_c
N3.1 - Aleaciones decobre de fácil mecanización con excelente maquinabilidad.	help_outline Primera Opción	187 m/min
N3.2 - Aleaciones de cobre de viruta corta con maquinabilidad moderada	help_outline Primera Opción	109 m/min
N3.3 - Cobre electrolítico y aleaciones de cobre de viruta larga con baja maquinabilidad	help_outline Opción Alternativa	56 m/min

	Adecuado	v_c
K4.1 - Fundición austenítica con una dureza de < 180HB	help_outline Primera Opción	136 m/min
K4.2 - Fundición austenítica con una dureza de 180 - 240HB	help_outline Primera Opción	102 m/min
K4.3 - Fundición dúctil austemperada con una dureza de 240 - 280HB	help_outline Primera Opción	75 m/min
K4.4 - Fundición dúctil austemperada con una dureza de 280 - 320HB	help_outline Primera Opción	64 m/min
K4.5 - Fundición dúctil austemperada con una dureza de 320 - 360HB	help_outline Primera Opción	54 m/min

	Adecuado	v_c
K5.1 - Vermicular, grafito compactado con una dureza de < 180HB	help_outline Primera Opción	154 m/min
K5.2 - Vermicular, grafito compactado con una dureza de 180 - 220HB	help_outline Primera Opción	115 m/min
K5.3 - Vermicular, grafito compactado con una dureza de 220 - 260HB	help_outline Primera Opción	89 m/min

	Adecuado	v_c
N1.1 - Aluminio y aluminio forjado con una dureza de < 60HB	help_outline Opción Alternativa	355 m/min
N1.2 - Aluminio forjado con una dureza de 60 - 100HB	help_outline Opción Alternativa	267 m/min
N1.3 - Aluminio forjado con una dureza de100 - 150HB	help_outline Opción Alternativa	179 m/min

	Adecuado	v_c
N2.1 - Fundición de aluminio con una dureza de < 75HB	help_outline Opción Alternativa	179 m/min
N2.2 - Fundición de aluminio con una dureza de 75 - 90HB	help_outline Opción Alternativa	160 m/min
N2.3 - Fundición de aluminio con una dureza de 90 < 140HB	help_outline Opción Alternativa	115 m/min

	Adecuado	v_c	f
N4.1 - Polímeros termoplásticos	help_outline Opción Alternativa	187 m/min
N4.2 - Polímeros termoendurecibles	help_outline Opción Alternativa	72 m/min

	Adecuado	v_c	f
S1.1 - Titanio o aleaciones de titanio, con una dureza de <200HB	help_outline Opción Alternativa	58 m/min
S1.2 - Aleaciones de titanio, con una dureza de 200 - 280HB	help_outline Opción Alternativa	56 m/min