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C35218.0C35218.0

Fraises à rainurer
Numéro de commande: 5984081

Short series slot drill with 3 flutes, diameter 18mm with 32mm length of cut, 92mm overall length and 43.5mm reach with neck relief, according to DIN 844 K standard with a 16mm Weldon shank, powder metallurgical HSS-E with Alcrona coating, 30° helix and 12° rake angle for shoulder milling, slot milling and ramping in steel and cast steel, cast-iron, copper or copper alloys and titanium or titanium alloys

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Caractéristique du produit

Revêtement nitrure de chrome aluminium

Substrat acier rapide fritté à teneur en cobalt

Profil pour usage général dans les matériaux de faible à haute résistance

Longueur de coupe courte

Angle d'hélice 30° (goujure)

Queue Weldon DIN 1835 B

e8 – Tolérance de perçage norme usine (selon diamètre)

Radiale, oblique, axiale

DIN 844 K – Spécifications fraises en bout

Nombre de goujures = 3 (dents)

Fonctionnement du produit

Fraisage d'épaulements peu profonds - Utilisation principale

Rainurage peu profond - Utilisation principale

Ramping - Utilisation principale

Interpolation hélicoïdale - Utilisation possible

Rainurage P9 (logement de clavette) - Utilisation principale

Détail du produit
DescriptionValeur
Numéro EAN7320760573006
Numéro de produit (SAP)86013868
Code de commande ANSIC35218.0
Poids brut (g)138.3
Diamètre de coupe - millimètre (DC)18 mm
Diamètre de raccordement côté machine - millimètre (DCON MS)16 mm
Profondeur de coupe maximum - millimètre (APMX)32 mm
Longueur totale - millimètre (OAL)92 mm
Nombre de goujures (NOF)3
Longueur utile - millimètre (LU)43.5 mm
Diamètre de collet - millimètre (DN)15.5 mm
Angle de coupe radial (GAMF)12
Avec détalonnageOui
ISOC35218.0
Conditions de coupe
Convenancevcf
P1.1 - Acier de décolletage au carbone et manganèse d'une dureté < 240 HB
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Utilisation principale
126 m/min 0.034 mm/rev
P1.2 - Acier de décolletage au carbone, manganèse et phosphore d'une dureté < 180 HB
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Utilisation principale
141 m/min 0.034 mm/rev
P1.3 - Acier de décolletage au carbone, manganèse, phosphore et plomb d'une dureté < 180 HB
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Utilisation principale
146 m/min 0.034 mm/rev
Convenancevcf
P2.1 - Acier simple à faible teneur en carbone < 0,25 % d'une dureté < 180 HB
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Utilisation principale
108 m/min 0.034 mm/rev
P2.2 - Acier simple à teneur moyenne en carbone < 0,55 % d'une dureté < 240 HB
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Utilisation principale
95 m/min 0.034 mm/rev
P2.3 - Acier simple à forte teneur en carbone < 0,55 % d'une dureté < 300 HB
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Utilisation principale
84 m/min 0.027 mm/rev
Convenancevcf
P3.1 - Acier allié d'une dureté < 180 HB
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Utilisation principale
81 m/min 0.034 mm/rev
P3.2 - Acier allié d'une dureté 180-260 HB
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Utilisation principale
65 m/min 0.027 mm/rev
P3.3 - Acier allié d'une dureté 260-360 HB
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Utilisation principale
55 m/min 0.027 mm/rev
Convenancevcf
P4.1 - Acier à outil d'une dureté < 26 HRC
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Utilisation principale
48 m/min 0.027 mm/rev
P4.2 - Acier à outil d'une dureté 26-39 HRC
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Utilisation principale
41 m/min 0.027 mm/rev
P4.3 - Acier à outil d'une dureté 39-45 HRC
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Utilisation possible
34 m/min 0.027 mm/rev
Convenancevcf
M1.1 - Acier inoxydable, ferritique d'une dureté < 160 HB
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Utilisation possible
69 m/min 0.034 mm/rev
M1.2 - Acier inoxydable, ferritique d'une dureté 160-220 HB
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Utilisation possible
58 m/min 0.034 mm/rev
Convenancevcf
M2.1 - Acier inoxydable, martensitique d'une dureté < 200 HB
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Utilisation possible
61 m/min 0.034 mm/rev
M2.2 - Acier inoxydable, martensitique d'une dureté 200-280 HB
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Utilisation possible
50 m/min 0.027 mm/rev
Convenancevcf
M3.1 - Acier inoxydable, austénitique d'une dureté < 200 HB
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Utilisation possible
47 m/min 0.027 mm/rev
M3.2 - Acier inoxydable, austénitique d'une dureté 200-260 HB
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Utilisation possible
40 m/min 0.027 mm/rev
M3.3 - Acier inoxydable, austénitique d'une dureté 260-300 HB
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Utilisation possible
36 m/min 0.022 mm/rev
Convenancevcf
M4.1 - Acier inoxydable, austénitique-ferritique ou super-austénitique d'une dureté < 300 HB
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Utilisation possible
25 m/min 0.022 mm/rev
Convenancevcf
K1.1 - Fonte grise, ferritique ou ferritique-perlitique d'une dureté < 180 HB
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Utilisation principale
60 m/min 0.034 mm/rev
K1.2 - Fonte grise, ferritique-perlitique ou perlitique d'une dureté 180-240 HB
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Utilisation principale
44 m/min 0.034 mm/rev
K1.3 - Fonte grise, perlitique d'une dureté 240- 280 HB
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Utilisation principale
33 m/min 0.034 mm/rev
Convenancevcf
K2.1 - Fonte malléable, ferritique d'une dureté < 160 HB
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Utilisation principale
111 m/min 0.034 mm/rev
K2.2 - Fonte malléable, ferritique ou perlitique d'une dureté 160-200 HB
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Utilisation principale
90 m/min 0.034 mm/rev
K2.3 - Fonte malléable, perlitique d'une dureté 200-240 HB
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Utilisation principale
72 m/min 0.027 mm/rev
Convenancevcf
K3.1 - Fonte malléable (nodulaire/sphéroïdale), ferritique d'une dureté < 180 HB
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Utilisation principale
98 m/min 0.034 mm/rev
K3.2 - Fonte malléable (nodulaire/sphéroïdale), ferritique ou perlitique d'une dureté 180-220 HB
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Utilisation principale
75 m/min 0.034 mm/rev
K3.3 - Fonte malléable (nodulaire/sphéroïdale), ou perlitique, perlitique d'une dureté 220- 260 HB
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Utilisation principale
61 m/min 0.022 mm/rev
Convenancevcf
K4.1 - Fonte austénitique d'une dureté < 180 HB
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Utilisation principale
91 m/min 0.027 mm/rev
K4.2 - Fonte austénitique d'une dureté 180-240 HB
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Utilisation principale
68 m/min 0.027 mm/rev
K4.3 - Fonte malléable à trempe étagée d'une dureté 240-280 HB
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Utilisation principale
50 m/min 0.027 mm/rev
K4.4 - Fonte malléable à trempe étagée d'une dureté 280-320 HB
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Utilisation principale
43 m/min 0.022 mm/rev
K4.5 - Fonte malléable à trempe étagée d'une dureté 320-360 HB
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Utilisation principale
36 m/min 0.022 mm/rev
Convenancevcf
K5.1 - Fonte à graphite vermiculaire compactée d'une dureté < 180 HB
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Utilisation principale
103 m/min 0.027 mm/rev
K5.2 - Fonte à graphite vermiculaire compactée d'une dureté 180-220 HB
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Utilisation principale
77 m/min 0.027 mm/rev
K5.3 - Fonte à graphite vermiculaire compactée d'une dureté 220-260 HB
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Utilisation principale
60 m/min 0.027 mm/rev
Convenancevcf
N1.3 - Alliages d'aluminium corroyé d'une dureté 100-150 HB
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Utilisation possible
89 m/min 0.042 mm/rev
Convenancevcf
N2.1 - Alliages d'aluminium moulé d'une dureté < 75 HB
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Utilisation possible
89 m/min 0.034 mm/rev
N2.2 - Alliages d'aluminium moulé d'une dureté 75-90 HB
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Utilisation principale
80 m/min 0.034 mm/rev
N2.3 - Alliages d'aluminium moulé d'une dureté 90 < 140 HB
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Utilisation principale
57 m/min 0.034 mm/rev
Convenancevcf
N3.1 - Alliages de cuivre de décolletage avec d'excellentes propriétés d'usinage
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Utilisation principale
93 m/min 0.034 mm/rev
N3.2 - Alliages de cuivre à copeaux courts avec des propriétés d'usinage bonnes à moyennes
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Utilisation principale
55 m/min 0.034 mm/rev
N3.3 - Alliages de cuivre à longs copeaux et cuivre électrolytique avec des propriétés d'usinage médiocres à moyennes
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Utilisation principale
28 m/min 0.034 mm/rev
Convenancevcf
N4.1 - Polymères et thermoplastiques
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Utilisation possible
93 m/min 0.034 mm/rev
Convenancevcf
S1.1 - Titane ou alliages de titane d'une dureté < 200 HB
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Utilisation principale
45 m/min 0.027 mm/rev
S1.2 - Alliages de titane d'une dureté 200-280 HB
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Utilisation principale
35 m/min 0.027 mm/rev
S1.3 - Alliages de titane d'une dureté 280-360 HB
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Utilisation possible
15 m/min 0.022 mm/rev
Convenancevcf
S2.1 - Alliages à base de fer haute température d'une dureté < 200 HB
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Utilisation principale
33 m/min 0.022 mm/rev
S2.2 - Alliages à base de fer haute température d'une dureté 200-280 HB
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Utilisation possible
14 m/min 0.022 mm/rev
Convenancevcf
S3.1 - Alliages à base de nickel haute température d'une dureté < 280 HB
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