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S803HB9.7S803HB9.7

Fraises à rainurer
Numéro de commande: 5982574

Extra short series slot drill with 3 flutes, diameter 9.7mm with 11mm length of cut, 66mm overall length and 0.2mm 45° chamfered corner edges, according to DIN 6527 K standard with a 10mm Weldon shank, solid carbide with AlCrN coating, 28° helix and 9° rake angle for shoulder milling, plunging, slot milling and ramping in steel and cast steel, ferritic, martensitic and austenitic stainless steel, cast-iron and cast aluminium and copper or copper alloys

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Caractéristique du produit

Revêtement nitrure de chrome aluminium

Substrat dur (carbure monobloc)

Profil pour usage général dans les matériaux de faible à haute résistance

Longueur de coupe extra-courte

Angle d'hélice 28° (goujure)

Queue Weldon DIN 6535 HB

Radiale, oblique, axiale

DIN 6527 K – Spécifications fraises carbure

Nombre de goujures = 3 (dents)

Fonctionnement du produit

Fraisage d'épaulements peu profonds - Utilisation principale

Tréflage - Utilisation principale

Rainurage peu profond - Utilisation principale

Rainurage profond - Utilisation possible

Ramping - Utilisation principale

Interpolation hélicoïdale - Utilisation possible

Perçage - Utilisation possible

Rainurage P9 (logement de clavette) - Utilisation principale

Détail du produit
DescriptionValeur
Numéro EAN7320760641484
Numéro de produit (SAP)86020159
Code de commande ANSIS803HB9.7
Poids brut (g)71.6
Diamètre de coupe - millimètre (DC)9.7 mm
Largeur du chanfrein de la pointe - millimètre (CHW)0.2 mm
Diamètre de raccordement côté machine - millimètre (DCON MS)10 mm
Profondeur de coupe maximum - millimètre (APMX)11 mm
Longueur totale - millimètre (OAL)66 mm
Nombre de goujures (NOF)3
Angle de coupe radial (GAMF)9
ISOS803HB9.7
Conditions de coupe
Convenancevcf
P1.1 - Acier de décolletage au carbone et manganèse d'une dureté < 240 HB
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Utilisation principale
206 m/min 0.056 mm/rev
P1.2 - Acier de décolletage au carbone, manganèse et phosphore d'une dureté < 180 HB
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Utilisation principale
230 m/min 0.056 mm/rev
P1.3 - Acier de décolletage au carbone, manganèse, phosphore et plomb d'une dureté < 180 HB
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Utilisation principale
238 m/min 0.056 mm/rev
Convenancevcf
P2.1 - Acier simple à faible teneur en carbone < 0,25 % d'une dureté < 180 HB
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Utilisation principale
176 m/min 0.056 mm/rev
P2.2 - Acier simple à teneur moyenne en carbone < 0,55 % d'une dureté < 240 HB
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Utilisation principale
155 m/min 0.056 mm/rev
P2.3 - Acier simple à forte teneur en carbone < 0,55 % d'une dureté < 300 HB
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Utilisation principale
137 m/min 0.046 mm/rev
Convenancevcf
P3.1 - Acier allié d'une dureté < 180 HB
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Utilisation principale
143 m/min 0.056 mm/rev
P3.2 - Acier allié d'une dureté 180-260 HB
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Utilisation principale
114 m/min 0.046 mm/rev
P3.3 - Acier allié d'une dureté 260-360 HB
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Utilisation principale
97 m/min 0.046 mm/rev
Convenancevcf
P4.1 - Acier à outil d'une dureté < 26 HRC
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Utilisation principale
84 m/min 0.046 mm/rev
P4.2 - Acier à outil d'une dureté 26-39 HRC
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Utilisation principale
72 m/min 0.046 mm/rev
P4.3 - Acier à outil d'une dureté 39-45 HRC
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Utilisation principale
58 m/min 0.046 mm/rev
Convenancevcf
M1.1 - Acier inoxydable, ferritique d'une dureté < 160 HB
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Utilisation principale
121 m/min 0.056 mm/rev
M1.2 - Acier inoxydable, ferritique d'une dureté 160-220 HB
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Utilisation principale
102 m/min 0.056 mm/rev
Convenancevcf
M2.1 - Acier inoxydable, martensitique d'une dureté < 200 HB
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Utilisation principale
107 m/min 0.056 mm/rev
M2.2 - Acier inoxydable, martensitique d'une dureté 200-280 HB
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Utilisation principale
89 m/min 0.046 mm/rev
M2.3 - Acier inoxydable, martensitique d'une dureté 280-380 HB
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Utilisation possible
75 m/min 0.046 mm/rev
Convenancevcf
M3.1 - Acier inoxydable, austénitique d'une dureté < 200 HB
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Utilisation principale
99 m/min 0.046 mm/rev
M3.2 - Acier inoxydable, austénitique d'une dureté 200-260 HB
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Utilisation principale
85 m/min 0.046 mm/rev
M3.3 - Acier inoxydable, austénitique d'une dureté 260-300 HB
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Utilisation possible
76 m/min 0.041 mm/rev
Convenancevcf
M4.1 - Acier inoxydable, austénitique-ferritique ou super-austénitique d'une dureté < 300 HB
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Utilisation possible
75 m/min 0.041 mm/rev
M4.2 - Acier inoxydable, austénitique à durcissement par précipitation d'une dureté 300-380 HB
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Utilisation possible
63 m/min 0.041 mm/rev
Convenancevcf
K1.1 - Fonte grise, ferritique ou ferritique-perlitique d'une dureté < 180 HB
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Utilisation principale
205 m/min 0.056 mm/rev
K1.2 - Fonte grise, ferritique-perlitique ou perlitique d'une dureté 180-240 HB
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Utilisation principale
152 m/min 0.056 mm/rev
K1.3 - Fonte grise, perlitique d'une dureté 240- 280 HB
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Utilisation principale
114 m/min 0.056 mm/rev
Convenancevcf
K2.1 - Fonte malléable, ferritique d'une dureté < 160 HB
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Utilisation principale
210 m/min 0.056 mm/rev
K2.2 - Fonte malléable, ferritique ou perlitique d'une dureté 160-200 HB
help_outline
Utilisation principale
171 m/min 0.056 mm/rev
K2.3 - Fonte malléable, perlitique d'une dureté 200-240 HB
help_outline
Utilisation principale
137 m/min 0.046 mm/rev
Convenancevcf
K3.1 - Fonte malléable (nodulaire/sphéroïdale), ferritique d'une dureté < 180 HB
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Utilisation principale
186 m/min 0.056 mm/rev
K3.2 - Fonte malléable (nodulaire/sphéroïdale), ferritique ou perlitique d'une dureté 180-220 HB
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Utilisation principale
143 m/min 0.056 mm/rev
K3.3 - Fonte malléable (nodulaire/sphéroïdale), ou perlitique, perlitique d'une dureté 220- 260 HB
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Utilisation principale
115 m/min 0.046 mm/rev
Convenancevcf
K4.1 - Fonte austénitique d'une dureté < 180 HB
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Utilisation principale
173 m/min 0.046 mm/rev
K4.2 - Fonte austénitique d'une dureté 180-240 HB
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Utilisation principale
131 m/min 0.046 mm/rev
K4.3 - Fonte malléable à trempe étagée d'une dureté 240-280 HB
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Utilisation principale
95 m/min 0.046 mm/rev
K4.4 - Fonte malléable à trempe étagée d'une dureté 280-320 HB
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Utilisation principale
82 m/min 0.041 mm/rev
K4.5 - Fonte malléable à trempe étagée d'une dureté 320-360 HB
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Utilisation principale
68 m/min 0.041 mm/rev
Convenancevcf
K5.1 - Fonte à graphite vermiculaire compactée d'une dureté < 180 HB
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Utilisation principale
196 m/min 0.046 mm/rev
K5.2 - Fonte à graphite vermiculaire compactée d'une dureté 180-220 HB
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Utilisation principale
147 m/min 0.046 mm/rev
K5.3 - Fonte à graphite vermiculaire compactée d'une dureté 220-260 HB
help_outline
Utilisation principale
114 m/min 0.046 mm/rev
Convenancevcf
N1.1 - Aluminium pur et alliages d'aluminium moulés d'une dureté < 60 HB
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Utilisation possible
408 m/min 0.068 mm/rev
N1.2 - Alliages d'aluminium corroyé d'une dureté 60-100 HB
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Utilisation possible
307 m/min 0.068 mm/rev
N1.3 - Alliages d'aluminium corroyé d'une dureté 100-150 HB
help_outline
Utilisation principale
206 m/min 0.068 mm/rev
Convenancevcf
N2.1 - Alliages d'aluminium moulé d'une dureté < 75 HB
help_outline
Utilisation principale
206 m/min 0.056 mm/rev
N2.2 - Alliages d'aluminium moulé d'une dureté 75-90 HB
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Utilisation principale
184 m/min 0.056 mm/rev
N2.3 - Alliages d'aluminium moulé d'une dureté 90 < 140 HB
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Utilisation principale
132 m/min 0.056 mm/rev
Convenancevcf
N3.1 - Alliages de cuivre de décolletage avec d'excellentes propriétés d'usinage
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Utilisation principale
215 m/min 0.056 mm/rev
N3.2 - Alliages de cuivre à copeaux courts avec des propriétés d'usinage bonnes à moyennes
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Utilisation principale
125 m/min 0.056 mm/rev
N3.3 - Alliages de cuivre à longs copeaux et cuivre électrolytique avec des propriétés d'usinage médiocres à moyennes
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Utilisation possible
64 m/min 0.056 mm/rev
Convenancevcf
N4.1 - Polymères et thermoplastiques
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Utilisation possible
215 m/min 0.056 mm/rev
N4.2 - Polymères thermodurcissables
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Utilisation possible
83 m/min 0.056 mm/rev
Convenancevcf
S1.1 - Titane ou alliages de titane d'une dureté < 200 HB