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S65412.0S65412.0

Fraises d’ébauche
Numéro de commande: 8030309

Short series Roughing end mill with 3 flutes, diameter 12mm with 26mm length of cut, 100mm overall length, 60mm reach with neck relief and 0.12mm corner radii, according to DORMER standard with a 12mm plain shank, solid carbide with bright finish, 40° helix and 15° rake angle for shoulder milling, slot milling and helical milling in non-ferrous metals

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Caractéristique du produit

Brillant (non revêtu)

Substrat dur (carbure monobloc)

Profil type non-ferreux avec brise-copeaux grand pas rond asymétrique

Longueur de coupe courte

Angle d'hélice 40° (goujure)

Queue cylindrique DIN 6535 HA

h9 – Tolérance de perçage norme usine (selon diamètre)

Radiale, oblique, axiale

Normes Dormer

Nombre de goujures = 3 (pas différentiel)

Fonctionnement du produit

Fraisage d'épaulements peu profonds - Utilisation principale

Fraisage d'épaulements profonds - Utilisation possible

Tréflage - Utilisation possible

Rainurage peu profond - Utilisation principale

Rainurage profond - Utilisation possible

Ramping - Utilisation possible

Interpolation hélicoïdale - Utilisation principale

Fraisage trochoïdal - Utilisation principale

Détail du produit
DescriptionValeur
Numéro EAN7320760950319
Numéro de produit (SAP)86038249
Code de commande ANSIS65412.0
Poids brut (g)144.2
Diamètre de coupe - millimètre (DC)12 mm
Rayon d'angle - millimètre (RE)0.12 mm
Diamètre de raccordement côté machine - millimètre (DCON MS)12 mm
Profondeur de coupe maximum - millimètre (APMX)26 mm
Longueur totale - millimètre (OAL)100 mm
Nombre de goujures (NOF)3
Longueur utile - millimètre (LU)60 mm
Diamètre de collet - millimètre (DN)11 mm
Angle de coupe radial (GAMF)15
Avec détalonnageOui
ISOS65412.0
Caractéristiques et avantages
  • Le carbure micrograin (HM) offre une dureté et une résistance à l'usure exceptionnelles, ce qui permet d'améliorer la durée de vie de l'outil lors d'usinages de matériaux difficiles.
  • Convient particulièrement aux usinages rapides et précis de pièces en aluminium pour l'aéronautique, l'automobile et les moules et matrices (surtout le prototypage).
  • Conception à 3 dents offrant une coupe régulière et une moindre charge sur la broche.
  • Pas différentiel pour réduire les vibrations et optimiser la productivité et la durée de vie d'outil.
  • Spécifiquement conçue pour offrir d'excellentes performances et une grande qualité de surface dans l'aluminium et ses alliages.
  • Détalonnage pour éviter tout contact avec la paroi lors d'opérations d'épaulement.
  • Profil NRA permettant de briser les copeaux en morceaux plus petits et plus gérables, ce qui contribue à réduire la charge de la broche et à augmenter les taux d'enlèvement de métal.
Conditions de coupe
Convenancevcf
N1.1 - Aluminium pur et alliages d'aluminium moulés d'une dureté < 60 HB
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Utilisation principale
709 m/min
N1.2 - Alliages d'aluminium corroyé d'une dureté 60-100 HB
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Utilisation principale
533 m/min
N1.3 - Alliages d'aluminium corroyé d'une dureté 100-150 HB
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Utilisation principale
357 m/min
Convenancevcf
N2.1 - Alliages d'aluminium moulé d'une dureté < 75 HB
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Utilisation principale
357 m/min
N2.2 - Alliages d'aluminium moulé d'une dureté 75-90 HB
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Utilisation principale
320 m/min
N2.3 - Alliages d'aluminium moulé d'une dureté 90 < 140 HB
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Utilisation principale
229 m/min
Convenancevcf
N3.1 - Alliages de cuivre de décolletage avec d'excellentes propriétés d'usinage
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Utilisation principale
373 m/min
N3.2 - Alliages de cuivre à copeaux courts avec des propriétés d'usinage bonnes à moyennes
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Utilisation principale
219 m/min
N3.3 - Alliages de cuivre à longs copeaux et cuivre électrolytique avec des propriétés d'usinage médiocres à moyennes
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Utilisation principale
112 m/min
Convenancevcf
N4.1 - Polymères et thermoplastiques
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Utilisation principale
373 m/min
N4.2 - Polymères thermodurcissables
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Utilisation principale
144 m/min
Téléchargements
S65412_0_8030309_2D.dxf
S65412_0_8030309_3D.stp