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B95412.0B95412.0

Alésoir Machine pour goupille conique Hélice à gauche à 45°
Numéro de commande: 5986690

Taper pin machine reamer with left hand fast spiral flutes and a Morse taper shank, small end diameter 11.80mm with an overall length of 315mm, a flute length of 210mm and 16.00mm large end diameter, according to DIN 2180 standard for reaming pin holes with a 1:50 taper into which 12.00mm taper pins will fit, cobalt based HSS-E with bright finish for machining free machining and plain carbon steel, grey and malleable cast-iron, wrought and cast aluminium and copper or copper alloys

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Caractéristique du produit

Brillant (non revêtu)

Substrat acier rapide à teneur en cobalt

DIN 2180 – Alésoirs machine pour goupille conique queue cône Morse

Rotation/coupe à droite

Queue cône Morse

Conicité 2% (1 mm par 50 mm) 

Détail du produit
DescriptionValeur
Numéro EAN7320760053980
Numéro de produit (SAP)86013246
Code de commande ANSIB95412.0
Poids brut (g)308.8
Diamètre nominal12
Diamètre de coupe, premier étage - millimètre (DC_1)11.8 mm
Diamètre de coupe, deuxième étage - millimètre (DC_2)16 mm
Longueur totale - millimètre (OAL)315 mm
Longueur des goujures - millimètre (LCF)210 mm
Nombre de goujures (NOF)3
Code de taille du raccord côté machine (CZC_MS)MK 2
ISOB95412.0
Conditions de coupe
Convenancevcf
P1.1 - Acier de décolletage au carbone et manganèse d'une dureté < 240 HB
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Utilisation principale
10 m/min 0.24 mm/rev
P1.2 - Acier de décolletage au carbone, manganèse et phosphore d'une dureté < 180 HB
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Utilisation principale
12 m/min 0.24 mm/rev
P1.3 - Acier de décolletage au carbone, manganèse, phosphore et plomb d'une dureté < 180 HB
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Utilisation principale
13 m/min 0.24 mm/rev
Convenancevcf
P2.1 - Acier simple à faible teneur en carbone < 0,25 % d'une dureté < 180 HB
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Utilisation principale
9 m/min 0.24 mm/rev
P2.2 - Acier simple à teneur moyenne en carbone < 0,55 % d'une dureté < 240 HB
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Utilisation principale
8 m/min 0.24 mm/rev
P2.3 - Acier simple à forte teneur en carbone < 0,55 % d'une dureté < 300 HB
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Utilisation possible
6 m/min 0.185 mm/rev
Convenancevcf
P3.1 - Acier allié d'une dureté < 180 HB
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Utilisation principale
7 m/min 0.185 mm/rev
P3.2 - Acier allié d'une dureté 180-260 HB
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Utilisation principale
6 m/min 0.185 mm/rev
P3.3 - Acier allié d'une dureté 260-360 HB
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Utilisation possible
3 m/min 0.185 mm/rev
Convenancevcf
P4.1 - Acier à outil d'une dureté < 26 HRC
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Utilisation principale
4 m/min 0.185 mm/rev
P4.2 - Acier à outil d'une dureté 26-39 HRC
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Utilisation possible
3 m/min 0.185 mm/rev
P4.3 - Acier à outil d'une dureté 39-45 HRC
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Utilisation possible
2 m/min 0.185 mm/rev
Convenancevcf
M1.1 - Acier inoxydable, ferritique d'une dureté < 160 HB
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Utilisation possible
11 m/min 0.285 mm/rev
M1.2 - Acier inoxydable, ferritique d'une dureté 160-220 HB
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Utilisation possible
10 m/min 0.24 mm/rev
Convenancevcf
M2.1 - Acier inoxydable, martensitique d'une dureté < 200 HB
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Utilisation possible
9 m/min 0.24 mm/rev
M2.2 - Acier inoxydable, martensitique d'une dureté 200-280 HB
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Utilisation possible
8 m/min 0.24 mm/rev
Convenancevcf
K1.1 - Fonte grise, ferritique ou ferritique-perlitique d'une dureté < 180 HB
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Utilisation principale
10 m/min 0.285 mm/rev
K1.2 - Fonte grise, ferritique-perlitique ou perlitique d'une dureté 180-240 HB
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Utilisation principale
6 m/min 0.24 mm/rev
K1.3 - Fonte grise, perlitique d'une dureté 240- 280 HB
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Utilisation possible
4 m/min 0.24 mm/rev
Convenancevcf
K2.1 - Fonte malléable, ferritique d'une dureté < 160 HB
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Utilisation principale
8 m/min 0.185 mm/rev
K2.2 - Fonte malléable, ferritique ou perlitique d'une dureté 160-200 HB
help_outline
Utilisation principale
6 m/min 0.185 mm/rev
K2.3 - Fonte malléable, perlitique d'une dureté 200-240 HB
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Utilisation possible
4 m/min 0.185 mm/rev
Convenancevcf
K3.1 - Fonte malléable (nodulaire/sphéroïdale), ferritique d'une dureté < 180 HB
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Utilisation principale
11 m/min 0.185 mm/rev
K3.2 - Fonte malléable (nodulaire/sphéroïdale), ferritique ou perlitique d'une dureté 180-220 HB
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Utilisation possible
8 m/min 0.185 mm/rev
Convenancevcf
N1.1 - Aluminium pur et alliages d'aluminium moulés d'une dureté < 60 HB
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Utilisation possible
14 m/min 0.36 mm/rev
N1.2 - Alliages d'aluminium corroyé d'une dureté 60-100 HB
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Utilisation principale
12 m/min 0.36 mm/rev
N1.3 - Alliages d'aluminium corroyé d'une dureté 100-150 HB
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Utilisation principale
9 m/min 0.36 mm/rev
Convenancevcf
N2.1 - Alliages d'aluminium moulé d'une dureté < 75 HB
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Utilisation principale
16 m/min 0.285 mm/rev
N2.2 - Alliages d'aluminium moulé d'une dureté 75-90 HB
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Utilisation principale
14 m/min 0.285 mm/rev
N2.3 - Alliages d'aluminium moulé d'une dureté 90 < 140 HB
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Utilisation possible
10 m/min 0.285 mm/rev
Convenancevcf
N3.1 - Alliages de cuivre de décolletage avec d'excellentes propriétés d'usinage
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Utilisation principale
22 m/min 0.24 mm/rev
N3.2 - Alliages de cuivre à copeaux courts avec des propriétés d'usinage bonnes à moyennes
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Utilisation principale
14 m/min 0.285 mm/rev
N3.3 - Alliages de cuivre à longs copeaux et cuivre électrolytique avec des propriétés d'usinage médiocres à moyennes
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Utilisation possible
6 m/min 0.24 mm/rev
Convenancevcf
N4.1 - Polymères et thermoplastiques
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Utilisation possible
22 m/min 0.24 mm/rev