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R5201/8R5201/8

Foret CDX extra-court
Numéro de commande: 5980549

High-performance CDX drill with straight shank, diameter 0.1252" (1/8) with an overall length of 49mm and flute length of 18mm according to DIN 6539 standard with 130° 4-facet volute point, solid carbide with TiN coating for 2.5xD drilling without pecking in steel, cast iron and non-ferrous material

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Caractéristique du produit

Nitrure de titane

Substrat dur (carbure monobloc)

DIN 6539

2.5×D Rapport entre la profondeur utile de l'outil et son diamètre

Pointe à 130°

Queue cylindrique

Goujure hélice standard

Rotation/coupe à droite

h7 – Tolérance de perçage norme usine (selon diamètre)

Détail du produit
DescriptionValeur
Numéro EAN7320760210666
Numéro de produit (SAP)86019824
Code de commande ANSIR5201/8
Ligne de produitCDX
Poids brut (g)4.59
Diamètre de coupe - pouce (fraction) (DC)1/8
Diamètre de coupe - millimètre (DC)3.18 mm
Diamètre de coupe - pouce (DC)0.125 inch
Longueur des goujures - millimètre (LCF)18 mm
Longueur totale - millimètre (OAL)49 mm
Diamètre de raccordement côté machine - millimètre (DCON MS)3.18 mm
Longueur des goujures - pouce (LCF)0.7087 inch
ISOR5201/8
Caractéristiques et avantages
  • Le carbure micrograin (HM) offre une dureté et une résistance à l'usure exceptionnelles, ce qui permet d'améliorer la durée de vie de l'outil lors d'usinages de matériaux difficiles.
  • Géométrie de goujure conventionnelle conçue pour les applications de perçage générales.
  • Le revêtement en nitrure de titane améliore la dureté de surface et la résistance à l'usure pour prolonger la durée de vie de l'outil dans des conditions de coupe exigeantes.
Conditions de coupe
Convenancevcf
P1.1 - Acier de décolletage au carbone et manganèse d'une dureté < 240 HB
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Utilisation principale
119 m/min 0.155 mm/rev
P1.2 - Acier de décolletage au carbone, manganèse et phosphore d'une dureté < 180 HB
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Utilisation principale
134 m/min 0.155 mm/rev
P1.3 - Acier de décolletage au carbone, manganèse, phosphore et plomb d'une dureté < 180 HB
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Utilisation principale
138 m/min 0.155 mm/rev
Convenancevcf
P2.1 - Acier simple à faible teneur en carbone < 0,25 % d'une dureté < 180 HB
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Utilisation principale
102 m/min 0.155 mm/rev
P2.2 - Acier simple à teneur moyenne en carbone < 0,55 % d'une dureté < 240 HB
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Utilisation principale
90 m/min 0.155 mm/rev
P2.3 - Acier simple à forte teneur en carbone < 0,55 % d'une dureté < 300 HB
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Utilisation principale
80 m/min 0.155 mm/rev
Convenancevcf
P3.1 - Acier allié d'une dureté < 180 HB
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Utilisation principale
81 m/min 0.155 mm/rev
P3.2 - Acier allié d'une dureté 180-260 HB
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Utilisation principale
65 m/min 0.155 mm/rev
P3.3 - Acier allié d'une dureté 260-360 HB
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Utilisation principale
55 m/min 0.155 mm/rev
Convenancevcf
P4.1 - Acier à outil d'une dureté < 26 HRC
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Utilisation principale
48 m/min 0.155 mm/rev
P4.2 - Acier à outil d'une dureté 26-39 HRC
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Utilisation principale
41 m/min 0.155 mm/rev
P4.3 - Acier à outil d'une dureté 39-45 HRC
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Utilisation principale
34 m/min 0.134 mm/rev
Convenancevcf
M1.1 - Acier inoxydable, ferritique d'une dureté < 160 HB
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Utilisation possible
69 m/min 0.134 mm/rev
M1.2 - Acier inoxydable, ferritique d'une dureté 160-220 HB
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Utilisation possible
58 m/min 0.134 mm/rev
Convenancevcf
M2.1 - Acier inoxydable, martensitique d'une dureté < 200 HB
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Utilisation possible
61 m/min 0.134 mm/rev
M2.2 - Acier inoxydable, martensitique d'une dureté 200-280 HB
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Utilisation possible
50 m/min 0.134 mm/rev
Convenancevcf
K1.1 - Fonte grise, ferritique ou ferritique-perlitique d'une dureté < 180 HB
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Utilisation principale
90 m/min 0.187 mm/rev
K1.2 - Fonte grise, ferritique-perlitique ou perlitique d'une dureté 180-240 HB
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Utilisation principale
67 m/min 0.187 mm/rev
K1.3 - Fonte grise, perlitique d'une dureté 240- 280 HB
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Utilisation principale
50 m/min 0.187 mm/rev
Convenancevcf
K2.1 - Fonte malléable, ferritique d'une dureté < 160 HB
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Utilisation principale
80 m/min 0.155 mm/rev
K2.2 - Fonte malléable, ferritique ou perlitique d'une dureté 160-200 HB
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Utilisation principale
65 m/min 0.155 mm/rev
K2.3 - Fonte malléable, perlitique d'une dureté 200-240 HB
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Utilisation principale
52 m/min 0.155 mm/rev
Convenancevcf
K3.1 - Fonte malléable (nodulaire/sphéroïdale), ferritique d'une dureté < 180 HB
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Utilisation principale
71 m/min 0.155 mm/rev
K3.2 - Fonte malléable (nodulaire/sphéroïdale), ferritique ou perlitique d'une dureté 180-220 HB
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Utilisation principale
54 m/min 0.155 mm/rev
K3.3 - Fonte malléable (nodulaire/sphéroïdale), ou perlitique, perlitique d'une dureté 220- 260 HB
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Utilisation principale
44 m/min 0.155 mm/rev
Convenancevcf
K4.1 - Fonte austénitique d'une dureté < 180 HB
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Utilisation principale
66 m/min 0.155 mm/rev
K4.2 - Fonte austénitique d'une dureté 180-240 HB
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Utilisation principale
49 m/min 0.155 mm/rev
K4.3 - Fonte malléable à trempe étagée d'une dureté 240-280 HB
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Utilisation principale
36 m/min 0.155 mm/rev
K4.4 - Fonte malléable à trempe étagée d'une dureté 280-320 HB
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Utilisation principale
31 m/min 0.155 mm/rev
K4.5 - Fonte malléable à trempe étagée d'une dureté 320-360 HB
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Utilisation principale
26 m/min 0.155 mm/rev
Convenancevcf
K5.1 - Fonte à graphite vermiculaire compactée d'une dureté < 180 HB
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Utilisation principale
74 m/min 0.155 mm/rev
K5.2 - Fonte à graphite vermiculaire compactée d'une dureté 180-220 HB
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Utilisation principale
56 m/min 0.155 mm/rev
K5.3 - Fonte à graphite vermiculaire compactée d'une dureté 220-260 HB
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Utilisation principale
43 m/min 0.155 mm/rev
Convenancevcf
N1.1 - Aluminium pur et alliages d'aluminium moulés d'une dureté < 60 HB
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Utilisation principale
225 m/min 0.264 mm/rev
N1.2 - Alliages d'aluminium corroyé d'une dureté 60-100 HB
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Utilisation principale
169 m/min 0.264 mm/rev
N1.3 - Alliages d'aluminium corroyé d'une dureté 100-150 HB
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Utilisation principale
113 m/min 0.264 mm/rev
Convenancevcf
N2.1 - Alliages d'aluminium moulé d'une dureté < 75 HB
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Utilisation principale
231 m/min 0.187 mm/rev
N2.2 - Alliages d'aluminium moulé d'une dureté 75-90 HB
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Utilisation principale
208 m/min 0.187 mm/rev
N2.3 - Alliages d'aluminium moulé d'une dureté 90 < 140 HB
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Utilisation principale
150 m/min 0.187 mm/rev
Convenancevcf
N4.1 - Polymères et thermoplastiques
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Utilisation principale
75 m/min 0.264 mm/rev
N4.2 - Polymères thermodurcissables
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Utilisation principale
115 m/min 0.103 mm/rev
Convenancevcf
S1.1 - Titane ou alliages de titane d'une dureté < 200 HB
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Utilisation possible
60 m/min 0.134 mm/rev
S1.2 - Alliages de titane d'une dureté 200-280 HB
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Utilisation possible
45 m/min 0.103 mm/rev
S1.3 - Alliages de titane d'une dureté 280-360 HB
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Utilisation possible
35 m/min 0.072 mm/rev
Convenancevcf
H1.1 - Fonte en coquille d'une dureté < 440 HB
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Utilisation possible
65 m/min 0.072 mm/rev
Convenancevcf
H2.1 - Fonte trempée d'une dureté < 55 HRC
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Utilisation possible
38 m/min 0.072 mm/rev
H2.2 - Fonte trempée d'une dureté > 55 HRC
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Utilisation possible
36 m/min 0.042 mm/rev
Convenancevcf
H3.1 - Acier trempé d'une dureté < 51 HRC
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Utilisation possible
43 m/min 0.072 mm/rev
H3.2 - Acier trempé d'une dureté 51-55 HRC
help_outline
Utilisation possible
35 m/min 0.072 mm/rev
Téléchargements
R5201-8_5980549_3D.stp