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R88CO13/32R88CO13/32

Foret court
Numéro de commande: 5999720

Jobber length drill with straight shank, diameter 0.4063" (13/32) with an overall length of 5.1/4" and flute length of 1.15/16" according to NAS907 Type D standard with 135° heavy duty split point, cobalt based HSS-E with bronze finish for 3xD drilling without pecking in steel, stainless steel, cast iron and super-alloy

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Caractéristique du produit

Traitement de surface au bronze trempé (oxyde de bronze)

Substrat acier rapide à teneur en cobalt

NAS907 – Forets pour l'aéronautique

3×D Rapport entre la profondeur utile de l'outil et son diamètre

Pointe à 135°

Queue cylindrique

Rotation/coupe à droite

Détail du produit
DescriptionValeur
Numéro EAN086071587268
Numéro de produit (SAP)86032795
Code de commande ANSIR88CO13/32
Poids brut (g)73
Longueur des goujures - pouce (LCF)1.9375 inch
Diamètre de coupe - pouce (fraction) (DC)13/32
Diamètre de coupe - millimètre (DC)10.32 mm
Longueur des goujures - pouce (fraction) (LCF)1.15/16
Longueur totale - pouce (fraction) (OAL)5.1/4
Longueur totale - millimètre (OAL)133.35 mm
ISOR88CO13/32
Conditions de coupe
Convenancevcf
P1.1 - Acier de décolletage au carbone et manganèse d'une dureté < 240 HB
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Utilisation possible
36 m/min 0.23 mm/rev
P1.2 - Acier de décolletage au carbone, manganèse et phosphore d'une dureté < 180 HB
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Utilisation possible
40 m/min 0.23 mm/rev
P1.3 - Acier de décolletage au carbone, manganèse, phosphore et plomb d'une dureté < 180 HB
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Utilisation possible
41 m/min 0.23 mm/rev
Convenancevcf
P2.1 - Acier simple à faible teneur en carbone < 0,25 % d'une dureté < 180 HB
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Utilisation possible
31 m/min 0.23 mm/rev
P2.2 - Acier simple à teneur moyenne en carbone < 0,55 % d'une dureté < 240 HB
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Utilisation possible
27 m/min 0.192 mm/rev
P2.3 - Acier simple à forte teneur en carbone < 0,55 % d'une dureté < 300 HB
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Utilisation principale
24 m/min 0.142 mm/rev
Convenancevcf
P3.1 - Acier allié d'une dureté < 180 HB
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Utilisation principale
25 m/min 0.167 mm/rev
P3.2 - Acier allié d'une dureté 180-260 HB
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Utilisation principale
20 m/min 0.167 mm/rev
P3.3 - Acier allié d'une dureté 260-360 HB
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Utilisation principale
17 m/min 0.142 mm/rev
Convenancevcf
P4.1 - Acier à outil d'une dureté < 26 HRC
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Utilisation principale
15 m/min 0.167 mm/rev
P4.2 - Acier à outil d'une dureté 26-39 HRC
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Utilisation principale
13 m/min 0.142 mm/rev
P4.3 - Acier à outil d'une dureté 39-45 HRC
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Utilisation principale
10 m/min 0.121 mm/rev
Convenancevcf
M1.1 - Acier inoxydable, ferritique d'une dureté < 160 HB
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Utilisation possible
30 m/min 0.142 mm/rev
M1.2 - Acier inoxydable, ferritique d'une dureté 160-220 HB
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Utilisation possible
26 m/min 0.142 mm/rev
Convenancevcf
M2.1 - Acier inoxydable, martensitique d'une dureté < 200 HB
help_outline
Utilisation principale
27 m/min 0.142 mm/rev
M2.2 - Acier inoxydable, martensitique d'une dureté 200-280 HB
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Utilisation principale
22 m/min 0.142 mm/rev
M2.3 - Acier inoxydable, martensitique d'une dureté 280-380 HB
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Utilisation principale
18 m/min 0.1 mm/rev
Convenancevcf
M3.1 - Acier inoxydable, austénitique d'une dureté < 200 HB
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Utilisation principale
13 m/min 0.192 mm/rev
M3.2 - Acier inoxydable, austénitique d'une dureté 200-260 HB
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Utilisation principale
11 m/min 0.192 mm/rev
M3.3 - Acier inoxydable, austénitique d'une dureté 260-300 HB
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Utilisation principale
10 m/min 0.1 mm/rev
Convenancevcf
M4.1 - Acier inoxydable, austénitique-ferritique ou super-austénitique d'une dureté < 300 HB
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Utilisation principale
15 m/min 0.1 mm/rev
Convenancevcf
K1.1 - Fonte grise, ferritique ou ferritique-perlitique d'une dureté < 180 HB
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Utilisation possible
35 m/min 0.23 mm/rev
K1.2 - Fonte grise, ferritique-perlitique ou perlitique d'une dureté 180-240 HB
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Utilisation principale
26 m/min 0.121 mm/rev
K1.3 - Fonte grise, perlitique d'une dureté 240- 280 HB
help_outline
Utilisation principale
19 m/min 0.121 mm/rev
Convenancevcf
K2.1 - Fonte malléable, ferritique d'une dureté < 160 HB
help_outline
Utilisation possible
27 m/min 0.142 mm/rev
K2.2 - Fonte malléable, ferritique ou perlitique d'une dureté 160-200 HB
help_outline
Utilisation possible
22 m/min 0.142 mm/rev
K2.3 - Fonte malléable, perlitique d'une dureté 200-240 HB
help_outline
Utilisation principale
18 m/min 0.142 mm/rev
Convenancevcf
K3.1 - Fonte malléable (nodulaire/sphéroïdale), ferritique d'une dureté < 180 HB
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Utilisation possible
24 m/min 0.142 mm/rev
K3.2 - Fonte malléable (nodulaire/sphéroïdale), ferritique ou perlitique d'une dureté 180-220 HB
help_outline
Utilisation possible
18 m/min 0.142 mm/rev
K3.3 - Fonte malléable (nodulaire/sphéroïdale), ou perlitique, perlitique d'une dureté 220- 260 HB
help_outline
Utilisation principale
15 m/min 0.142 mm/rev
Convenancevcf
K4.1 - Fonte austénitique d'une dureté < 180 HB
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Utilisation possible
22 m/min 0.142 mm/rev
K4.2 - Fonte austénitique d'une dureté 180-240 HB
help_outline
Utilisation possible
17 m/min 0.142 mm/rev
K4.3 - Fonte malléable à trempe étagée d'une dureté 240-280 HB
help_outline
Utilisation principale
12 m/min 0.142 mm/rev
K4.4 - Fonte malléable à trempe étagée d'une dureté 280-320 HB
help_outline
Utilisation principale
11 m/min 0.142 mm/rev
K4.5 - Fonte malléable à trempe étagée d'une dureté 320-360 HB
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Utilisation principale
9 m/min 0.142 mm/rev
Convenancevcf
K5.1 - Fonte à graphite vermiculaire compactée d'une dureté < 180 HB
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Utilisation possible
25 m/min 0.142 mm/rev
K5.2 - Fonte à graphite vermiculaire compactée d'une dureté 180-220 HB
help_outline
Utilisation possible
19 m/min 0.142 mm/rev
K5.3 - Fonte à graphite vermiculaire compactée d'une dureté 220-260 HB
help_outline
Utilisation principale
15 m/min 0.142 mm/rev
Convenancevcf
N1.1 - Aluminium pur et alliages d'aluminium moulés d'une dureté < 60 HB
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Utilisation possible
33 m/min 0.301 mm/rev
N1.2 - Alliages d'aluminium corroyé d'une dureté 60-100 HB
help_outline
Utilisation possible
25 m/min 0.301 mm/rev
N1.3 - Alliages d'aluminium corroyé d'une dureté 100-150 HB
help_outline
Utilisation possible
17 m/min 0.267 mm/rev
Convenancevcf
N2.1 - Alliages d'aluminium moulé d'une dureté < 75 HB
help_outline
Utilisation possible
46 m/min 0.23 mm/rev
N2.2 - Alliages d'aluminium moulé d'une dureté 75-90 HB
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Utilisation possible
42 m/min 0.23 mm/rev
N2.3 - Alliages d'aluminium moulé d'une dureté 90 < 140 HB
help_outline
Utilisation possible
30 m/min 0.23 mm/rev
Convenancevcf
N3.1 - Alliages de cuivre de décolletage avec d'excellentes propriétés d'usinage
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Utilisation possible
68 m/min 0.23 mm/rev
N3.2 - Alliages de cuivre à copeaux courts avec des propriétés d'usinage bonnes à moyennes
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Utilisation possible
40 m/min 0.167 mm/rev
N3.3 - Alliages de cuivre à longs copeaux et cuivre électrolytique avec des propriétés d'usinage médiocres à moyennes
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Utilisation possible
20 m/min 0.23 mm/rev
Convenancevcf
S1.1 - Titane ou alliages de titane d'une dureté < 200 HB
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Utilisation principale
28 m/min 0.167 mm/rev
S1.2 - Alliages de titane d'une dureté 200-280 HB
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Utilisation principale
20 m/min 0.121 mm/rev
S1.3 - Alliages de titane d'une dureté 280-360 HB
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Utilisation principale
11 m/min 0.1 mm/rev
Convenancevcf
S2.1 - Alliages à base de fer haute température d'une dureté < 200 HB
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Utilisation principale
9 m/min 0.142 mm/rev
S2.2 - Alliages à base de fer haute température d'une dureté 200-280 HB
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Utilisation possible
8 m/min 0.082 mm/rev
Convenancevcf
S3.1 - Alliages à base de nickel haute température d'une dureté < 280 HB
help_outline
Utilisation principale
7 m/min 0.142 mm/rev
S3.2 - Alliages à base de nickel haute température d'une dureté 280-360 HB
help_outline
Utilisation possible
6 m/min 0.082 mm/rev