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E398UNC1/4E398UNC1/4

Taraud HSS-E-PM, goujure hélicoïdale, profil UNC, norme DIN, revêtement TiCN
Numéro de commande: 8464222

Taille du filet UNC 0.25 inch - 20 TPI, avec classe de tolérance du filet 93707, et profondeur maximale de filetage 0.625 pouces.

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Caractéristique du produit

Revêtement carbonitrure de titane

Profil de filet, Unified Coarse

DIN 2184-1 – Norme taraud

Classe de tolérance filet intérieur en pouces (ajustement lâche)

Trous borgnes

2.5×D Rapport entre la profondeur utile de l'outil et son diamètre

Substrat acier rapide fritté à teneur en cobalt

Chanfrein d’entrée taraud finisseur (2 à 3 filets)

Goujure hélicoïdale

Angle d'hélice 48° (goujure)

Rotation/coupe à droite

Détail du produit
DescriptionValeur
Code de commande ISOE398UNC1/4
Numéro de produit (SAP)86046810
Numéro EAN3603607095638
Taille de diamètre du filet​ (TDZ)1/4
Diamètre du filet - millimètre (TD)6.35 mm
Filets par pouce (TPI)20
Longueur totale - millimètre (OAL)80 mm
Longueur totale - pouce (OAL)3.15 inch
Longueur du filet - millimètre (THL)10 mm
Longueur du filet - pouce (THL)0.394 inch
Diamètre de raccordement côté machine - pouce (DCON MS)0.276 inch
Diamètre de raccordement côté machine - millimètre (DCON MS)7 mm
Nombre de goujures (NOF)3
Longueur utile - pouce (LU)1.181 inch
Longueur utile - millimètre (LU)30 mm
Largeur de serrage - pouce (WSC)0.217 inch
Largeur de serrage - millimètre (WSC)5.5 mm
Longueur de serrage - pouce (LSC)0.315 inch
Longueur de serrage - millimètre (LSC)8 mm
Diamètre d’alésage pré-usiné - pouce (PHD)0.201 inch
Diamètre d’alésage pré-usiné - millimètre (PHD)5.1 mm
Poids brut (g)23
ISOE398UNC1/4
Conditions de coupe
Convenancevcf
P1.1 - Acier de décolletage au carbone et manganèse d'une dureté < 240 HB
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Utilisation principale
35 m/min
P1.2 - Acier de décolletage au carbone, manganèse et phosphore d'une dureté < 180 HB
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Utilisation principale
40 m/min
P1.3 - Acier de décolletage au carbone, manganèse, phosphore et plomb d'une dureté < 180 HB
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Utilisation principale
42 m/min
Convenancevcf
P2.1 - Acier simple à faible teneur en carbone < 0,25 % d'une dureté < 180 HB
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Utilisation principale
31 m/min
P2.2 - Acier simple à teneur moyenne en carbone < 0,55 % d'une dureté < 240 HB
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Utilisation principale
27 m/min
P2.3 - Acier simple à forte teneur en carbone < 0,55 % d'une dureté < 300 HB
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Utilisation principale
24 m/min
Convenancevcf
P3.1 - Acier allié d'une dureté < 180 HB
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Utilisation principale
19 m/min
P3.2 - Acier allié d'une dureté 180-260 HB
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Utilisation principale
15 m/min
P3.3 - Acier allié d'une dureté 260-360 HB
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Utilisation possible
12 m/min
Convenancevcf
P4.1 - Acier à outil d'une dureté < 26 HRC
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Utilisation principale
11 m/min
P4.2 - Acier à outil d'une dureté 26-39 HRC
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Utilisation possible
9 m/min
Convenancevcf
M1.1 - Acier inoxydable, ferritique d'une dureté < 160 HB
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Utilisation principale
14 m/min
M1.2 - Acier inoxydable, ferritique d'une dureté 160-220 HB
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Utilisation principale
11 m/min
Convenancevcf
M2.1 - Acier inoxydable, martensitique d'une dureté < 200 HB
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Utilisation principale
12 m/min
M2.2 - Acier inoxydable, martensitique d'une dureté 200-280 HB
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Utilisation principale
10 m/min
Convenancevcf
M3.1 - Acier inoxydable, austénitique d'une dureté < 200 HB
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Utilisation principale
9 m/min
M3.2 - Acier inoxydable, austénitique d'une dureté 200-260 HB
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Utilisation principale
7 m/min
M3.3 - Acier inoxydable, austénitique d'une dureté 260-300 HB
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Utilisation possible
6 m/min
Convenancevcf
M4.1 - Acier inoxydable, austénitique-ferritique ou super-austénitique d'une dureté < 300 HB
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Utilisation possible
4 m/min
Convenancevcf
N1.3 - Alliages d'aluminium corroyé d'une dureté 100-150 HB
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Utilisation possible
11 m/min
Convenancevcf
N2.1 - Alliages d'aluminium moulé d'une dureté < 75 HB
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Utilisation possible
35 m/min
N2.2 - Alliages d'aluminium moulé d'une dureté 75-90 HB
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Utilisation possible
32 m/min
N2.3 - Alliages d'aluminium moulé d'une dureté 90 < 140 HB
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Utilisation possible
23 m/min
Convenancevcf
N3.1 - Alliages de cuivre de décolletage avec d'excellentes propriétés d'usinage
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Utilisation possible
60 m/min