金型は、特定の用途の少量生産に対応するため、フライスカッタを中心とした標準工具や特殊工具を必要とする特殊な産業です。
近年では、さまざまな金型用途に対応できるよう、刃先交換式工具やソリッド工具の品揃えを拡充しています。
この多様な業界は、幅広い鋳型部品を特徴としており、多くの場合、加工が困難な状態の材料が使用されており、高送りと大きな切り屑排出量に対応できる工具が求められています。
一般的な加工ワークには、プラスチック射出成形金型、鍛造金型、ダイカスト金型、マイクロ成形金型が含まれ、それぞれに用途ごとの工具が必要です。 このアプリケーションレンジは、重粗加工から仕上げ加工までカバーします。
当社は、ボトルや携帯電話ケースの金型などの小さな部品を製造する企業から、大型の鍛造品まで、幅広い金型メーカと取引しています。 ワークの材質は、プリハードン鋼、焼入れ工具鋼、ステンレス鋼など、加工が困難な被削材が多い。
加工するワークの材質やサイズはさまざまで、複数の加工を伴うため、適切な切削工具を用意することが最も重要です。 私たちの製品プログラムには、倣い加工工具、正面フライス、ショルダミル、ハイフィードカッタが含まれます。
また、多様な産業が存在するため、エンドユーザが適切な高品質の工具を入手するためには、十分なレベルの技術サポートやアドバイスが必要です。 お客様の知識・ノウハウの蓄積を支援するため、金型セグメントの専門チームを編成しています。
金型セグメント拡大の一環として、当社は最近いくつかの製品を導入し、包括的な高送りフライス加工の品揃えを構築しました。 たとえば、SBN10 カッタはその独自のポケット設計により、粗加工から仕上げ加工までのさまざまなフライス加工作業に適しています。 カッタ径レンジは 16 ～ 42 mm で、複数のオプションが用意されています。
このカッタは、最大 1 mm の切込み深さに対応する BNGX10 インサート 製品レンジでサポートされています。 特許取得済みの 4 つの切れ刃を備えた両面インサートは、コスト効率が高く汎用的なオプションを提供します。
さらに、新しいい両面仕様の SNGX11 insert は最大切込み1.7mmの高送りフライス加工をサポートします。 2019 年 11 月に追加されたこの製品群の強力な主切れ刃は、特にポケット内のコーナ部を加工する場合に、高レベルの耐久性と加工プロセスの安全性を保証します。 8 つの切れ刃を備えた正方形の SNGX11 は、非常に経済的なソリューションでもあります。
金型アプリケーションにおけるもう 1 つの重要な工程は、倣い加工です。 当社の刃先交換式フライス工具ファミリには、鋼、焼き入れ鋼、鋳鉄の中仕上げおよび仕上げ用の SCN05C カッタ とSWN04C が含まれます。
切れ刃の間隔が小さく刃数が増えるため、標準ピッチカッタに比べて生産性が20％向上します。 もう 1 つの要素は、最大 8xD の大きな突き出し量での振動の低減です。 振動レベルを低減し、コーナ部や加工ポケット部のスムーズな切削を実現するために最適化されており、これはインサートの特殊ワイパジオメトリによって実現されます。
また、SRC10 小径カッタは直径 25 ～ 66 mm でさまざまなスタイルが用意されています。 すべて内部クーラント供給が組み込まれており、多数刃設定で、8コーナ切れ刃インサートを最大限にサポートするインサートポケット設計が特徴です。
刃先交換式ボール ノーズ カッタ (ZP、XP、SRC、PPH を含む) は、加工ポケットの粗から中仕上げ加工を行うときの別の選択肢となります。 たとえば、Multiside XP シリーズは、特に複雑な加工表面の 5 軸加工において高レベルの安定性を実現する特許取得済みの SideLok™ クランプ システムを備えた高性能プロファイリング ソリューションです。
