B1619.0 | 製品カテゴリー

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B1619.0

マシンリーマ
マテリアルID: 5986201

精密研磨加工された左勝手ねじれと右勝手切削により、スムーズなリーマ加工が可能で、表面仕上げと穴サイズが向上します。様々被削材のリーマ加工に適しています。

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製品の特長

光沢面 (ノンコート)

コバルトハイス工具材料

DIN 208 – モールステーパシャンクチャッキングリーマ標準

右勝手回転 / 切削

モールステーパシャンク

DIN Form B – 左勝手小さなねじれフルート、右勝手切削

H7 – 工業界標準の工具公差(径範囲に基づく)

製品の詳細

説明	バリュー
EAN番号	7320760050118
製品番号 (SAP)	86012704
注文コード ANSI	B1619.0
総重量	88.2
切削径 - ミリメートル (DC)	9 mm
全体の長さ - ミリメートル (OAL)	162 mm
切り屑フルート長さ - ミリメートル (LCF)	36 mm
本体長さ - ミリメートル (LB)	96.5 mm
フルート数 (NOF)	6
接続サイズコード機械側 (CZC MS)	MK 1
ISO	B1619.0

切削条件

P - 鋼と鋳鋼（合金含有鋼 ≤ 10% および硬度 < 45HRC)

P1

P1 - 快削鋼 (被削性を高めた炭素鋼)

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	適合性	v_c	f
P1.1 - 硫黄快削鋼硬度 < 240HB	help_outline 推奨使用	21 m/min
P1.2 - リン添加の硫黄快削鋼硬度 < 180HB	help_outline 推奨使用	24 m/min
P1.3 - リン/鉛添加の硫黄快削鋼硬度 < 180HB	help_outline 推奨使用	25 m/min

P2

P2 - 一般炭素鋼 (鉄と炭素を主成分とした)

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	適合性	v_c	f
P2.1 - 低炭素鋼炭素含有量<0.25%, 硬度<180HB	help_outline 推奨使用	18 m/min
P2.2 - 中炭素鋼炭素含有量< 0.55%, 硬度< 240HB	help_outline 推奨使用	16 m/min
P2.3 - 高炭素鋼炭素含有量> 0.55%, 硬度< 300HB	help_outline 代替使用	14 m/min

P3

P3 - 合金鋼 (合金成分の含有 ≤ 10%の炭素鋼)

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	適合性	v_c	f
P3.1 - 合金鋼硬度 < 180HB	help_outline 推奨使用	13 m/min
P3.2 - 合金鋼硬度 180 - 260HB	help_outline 推奨使用	11 m/min
P3.3 - 合金鋼 260 - 360HB	help_outline 代替使用	9 m/min

P4

P4 - 工具鋼 (工具用特殊合金、金型鋼)

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	適合性	v_c	f
P4.1 - 工具鋼硬度 < 26HRC	help_outline 推奨使用	8 m/min
P4.2 - 工具鋼硬度26 - 39RC	help_outline 代替使用	7 m/min
P4.3 - 工具鋼硬度39 - 45HRC	help_outline 代替使用	5 m/min

M - ステンレス鋼 (耐食鋼クロム含有 ≥ 11%)

M1

M1 - フェライト系ステンレス鋼 (ストレートクロム非硬化合金)

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	適合性	v_c	f
M1.1 - ステンレス鋼, フェライト系硬度< 160HB	help_outline 代替使用	11 m/min
M1.2 - ステンレス鋼, フェライト系硬度160 - 220HB	help_outline 代替使用	10 m/min

M2

M2 - マルテンサイト系ステンレス鋼 (ストレートクロム硬化性合金)

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	適合性	v_c	f
M2.1 - ステンレス鋼, マルテンサイト系硬度< 200HB	help_outline 代替使用	9 m/min

K - 鋳鉄 (鉄鋳造と炭素合金> 2% 炭素含有量)

K1

K1 - ねずみ鋳鉄 (GG) (騒擾黒煙微細構造を有する鉄-炭素鋳造)

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	適合性	v_c	f
K1.1 - ねずみ鋳鉄, フェライトまたはフェライト-パーライト硬度< 180HB	help_outline 推奨使用	16 m/min
K1.2 - ねずみ鋳鉄, フェライト-パーライトまたはパーライト硬度180 - 240HB	help_outline 推奨使用	12 m/min
K1.3 - ねずみ鋳鉄, パーライト硬度240 - 280HB	help_outline 代替使用	9 m/min

K2

K2 - 可鍛鋳鉄 (GTS/GTW) (自由黒鉛構造の熱処理された鉄-炭素鋳造)

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	適合性	v_c	f
K2.1 - 可鍛鋳鉄, フェラト硬度< 160HB	help_outline 推奨使用	16 m/min
K2.2 - 可鍛鋳鉄, フェライトまたはパーライト硬度160 - 200HB	help_outline 推奨使用	13 m/min
K2.3 - 可鍛鋳鉄, パーライト硬度200 - 240HB	help_outline 代替使用	10 m/min

K3

K3 - ダクタイル鋳鉄(GGG) (球状黒鉛構造の鉄-炭素鋳造)

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	適合性	v_c	f
K3.1 - ダクタイル (ノジュラ/球状)鋳鉄, フェライト硬度< 180HB	help_outline 推奨使用	14 m/min
K3.2 - ダクタイル (ノジュラ/球状)鋳鉄, フェライトまたはパーライト硬度180 - 220HB	help_outline 代替使用	11 m/min

N - 非鉄金属 (明らかな鉄の量を含まない合金も含む金属)

N1

N1 - 展伸アルミニウム

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	適合性	v_c	f
N1.1 - 純アルミと展伸アルミニウム合金硬度 < 60HB	help_outline 代替使用	24 m/min
N1.2 - 展伸アルミニウム合金硬度 60 - 100HB	help_outline 推奨使用	18 m/min
N1.3 - 展伸アルミニウム合金硬度 100 - 150HB	help_outline 推奨使用	11 m/min

N2

N2 - 鋳造アルミニウム

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	適合性	v_c	f
N2.1 - 鋳造アルミニウム合金硬度 < 75HB	help_outline 代替使用	27 m/min
N2.2 - 鋳造アルミニウム合金硬度 75 - 90HB	help_outline 推奨使用	24 m/min
N2.3 - 鋳造アルミニウム合金硬度 90 < 140HB	help_outline 推奨使用	16 m/min

N3

N3 - 銅または銅合金

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	適合性	v_c	f
N3.1 - 加工特性に優れた快削銅合金	help_outline 推奨使用	47 m/min
N3.2 - 適度な加工特性の短い切り屑の銅合金	help_outline 推奨使用	28 m/min
N3.3 - 中程度からより劣る加工特性の電気銅および長い切り屑の銅合金	help_outline 代替使用	14 m/min

N4

N4 - ポリマー(合成または半合成材料)

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	適合性	v_c	f
N4.1 - 熱可塑性ポリマ	help_outline 代替使用	30 m/min