B12117.0

モールステーパシャンクブリッジリーマ
マテリアルID: 5986791

大型ワークピースの穴を再調整するために設計されており、2つ以上のワークピースをボルトやリベットで固定する前に使用します。1/1比率のテーパリードによる小さなパイロット径により、あらかじめドリルで穴あけされた位置決めや位置合わせの必要性が簡素化されます。多くの被削材のリーマ加工に適しています。1:10スターティングテーパ（LDC）付き。

info

価格や在庫情報をご覧になりたい方はサインインまたはリクエストを要求。

お問合せ

欲しい物リストに追加するにはサインインしてください

製品の特長

光沢面と酸化蒸気物の組合わせ

ハイス工具材料

DIN 311 – モールステーパシャンクブリッジリーマ標準

右勝手回転 / 切削

モールステーパシャンク

k11 – 工業界標準の工具公差 (径範囲に基づく)

製品の詳細

説明	バリュー
EAN番号	7320760049099
製品番号 (SAP)	86012621
注文コード ANSI	B12117.0
総重量	460.2
切削径 - ミリメートル (DC)	17 mm
全体の長さ - ミリメートル (OAL)	251 mm
切り屑フルート長さ - ミリメートル (LCF)	135 mm
基準点距離 PK - ミリメートル (LDC)	51 mm
フルート数 (NOF)	4
接続サイズコード機械側 (CZC MS)	MK 3
ISO	B12117.0

切削条件

P - 鋼と鋳鋼（合金含有鋼 ≤ 10% および硬度 < 45HRC)

P1

P1 - 快削鋼 (被削性を高めた炭素鋼)

さらに表示

navigate_next

	適合性	v_c
P1.1 - 硫黄快削鋼硬度 < 240HB	help_outline 推奨使用	15 m/min
P1.2 - リン添加の硫黄快削鋼硬度 < 180HB	help_outline 推奨使用	16 m/min
P1.3 - リン/鉛添加の硫黄快削鋼硬度 < 180HB	help_outline 推奨使用	17 m/min

P2

P2 - 一般炭素鋼 (鉄と炭素を主成分とした)

さらに表示

navigate_next

	適合性	v_c
P2.1 - 低炭素鋼炭素含有量<0.25%, 硬度<180HB	help_outline 推奨使用	13 m/min
P2.2 - 中炭素鋼炭素含有量< 0.55%, 硬度< 240HB	help_outline 推奨使用	11 m/min
P2.3 - 高炭素鋼炭素含有量> 0.55%, 硬度< 300HB	help_outline 代替使用	10 m/min

P3

P3 - 合金鋼 (合金成分の含有 ≤ 10%の炭素鋼)

さらに表示

navigate_next

	適合性	v_c
P3.1 - 合金鋼硬度 < 180HB	help_outline 推奨使用	7 m/min
P3.2 - 合金鋼硬度 180 - 260HB	help_outline 推奨使用	6 m/min
P3.3 - 合金鋼 260 - 360HB	help_outline 代替使用	5 m/min

P4

P4 - 工具鋼 (工具用特殊合金、金型鋼)

さらに表示

navigate_next

	適合性	v_c
P4.1 - 工具鋼硬度 < 26HRC	help_outline 推奨使用	4 m/min
P4.2 - 工具鋼硬度26 - 39RC	help_outline 代替使用	4 m/min
P4.3 - 工具鋼硬度39 - 45HRC	help_outline 代替使用	3 m/min

K - 鋳鉄 (鉄鋳造と炭素合金> 2% 炭素含有量)

K1

K1 - ねずみ鋳鉄 (GG) (騒擾黒煙微細構造を有する鉄-炭素鋳造)

さらに表示

navigate_next

	適合性	v_c
K1.1 - ねずみ鋳鉄, フェライトまたはフェライト-パーライト硬度< 180HB	help_outline 推奨使用	14 m/min
K1.2 - ねずみ鋳鉄, フェライト-パーライトまたはパーライト硬度180 - 240HB	help_outline 推奨使用	10 m/min
K1.3 - ねずみ鋳鉄, パーライト硬度240 - 280HB	help_outline 代替使用	8 m/min

K2

K2 - 可鍛鋳鉄 (GTS/GTW) (自由黒鉛構造の熱処理された鉄-炭素鋳造)

さらに表示

navigate_next

	適合性	v_c
K2.1 - 可鍛鋳鉄, フェラト硬度< 160HB	help_outline 推奨使用	12 m/min
K2.2 - 可鍛鋳鉄, フェライトまたはパーライト硬度160 - 200HB	help_outline 推奨使用	10 m/min
K2.3 - 可鍛鋳鉄, パーライト硬度200 - 240HB	help_outline 代替使用	8 m/min

K3

K3 - ダクタイル鋳鉄(GGG) (球状黒鉛構造の鉄-炭素鋳造)

さらに表示

navigate_next

	適合性	v_c	f
K3.1 - ダクタイル (ノジュラ/球状)鋳鉄, フェライト硬度< 180HB	help_outline 代替使用	11 m/min
K3.2 - ダクタイル (ノジュラ/球状)鋳鉄, フェライトまたはパーライト硬度180 - 220HB	help_outline 代替使用	8 m/min

N - 非鉄金属 (明らかな鉄の量を含まない合金も含む金属)

N1

N1 - 展伸アルミニウム

さらに表示

navigate_next

	適合性	v_c
N1.1 - 純アルミと展伸アルミニウム合金硬度 < 60HB	help_outline 代替使用	23 m/min
N1.2 - 展伸アルミニウム合金硬度 60 - 100HB	help_outline 推奨使用	17 m/min
N1.3 - 展伸アルミニウム合金硬度 100 - 150HB	help_outline 推奨使用	9 m/min

N2

N2 - 鋳造アルミニウム

さらに表示

navigate_next

	適合性	v_c
N2.1 - 鋳造アルミニウム合金硬度 < 75HB	help_outline 代替使用	21 m/min
N2.2 - 鋳造アルミニウム合金硬度 75 - 90HB	help_outline 推奨使用	18 m/min
N2.3 - 鋳造アルミニウム合金硬度 90 < 140HB	help_outline 代替使用	14 m/min

N3

N3 - 銅または銅合金

さらに表示

navigate_next

	適合性	v_c
N3.1 - 加工特性に優れた快削銅合金	help_outline 推奨使用	34 m/min
N3.2 - 適度な加工特性の短い切り屑の銅合金	help_outline 推奨使用	20 m/min
N3.3 - 中程度からより劣る加工特性の電気銅および長い切り屑の銅合金	help_outline 代替使用	10 m/min

N4

N4 - ポリマー(合成または半合成材料)

さらに表示

navigate_next

	適合性	v_c	f
N4.1 - 熱可塑性ポリマ	help_outline 代替使用	21 m/min